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TY-D600烟台二氧化氯医院污水处理设备原理

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品牌:
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产品分类:
二氧化氯发生器
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北京天缘连鑫科技有限公司

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北京

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烟台二氧化氯医院污水处理设备原理

二氧化氯(ClO2)消毒剂在上大规模应用了近二十年,我国从一九八七年开始,由中国医学*引进该技术。通过反复实验论证,充分证明了二氧化氯(ClO2)消毒剂的杀菌效果和无毒性。经过我们多年深入研究,TY-D系列电解法二氧化氯复合消毒剂发生器日臻成熟,在工作稳定性、可操作性、消毒效果、产品寿命等多方面、均已取得突破性进展,完*够适应以下领域的应用:

A) 饮用水消毒处理,达到国家饮用水标准(细菌总数<100个/ml,大肠菌群<3个/l)。

B) 用于游泳池、娱乐水体及工业循环水体消毒除藻处理。

C) 医院污水消毒处理,杀菌效率高,处理后达到国家有关医院污水病原体标准。

D) 用于各类养殖厂环境及水体消毒。

E) 工业废水脱酚、脱氰及印染工业废水脱色处理。

F) 用于造纸行业的纸浆漂白处理工艺及精细化工等。

G) 各种污水、中水处理过程中的消毒工序。

烟台二氧化氯医院污水处理设备原理

1﹑技术现状

目前,国内已有一些厂家生产二氧化氯(ClO2)混合高效消毒器设备,但大多数为化学法发生器。这些设备结构简陋,操作繁琐,劳动强度及危险性大,设备性能不稳定,反应不能控制,原料利用率低。用酸及NaClO2(或NaClO3)溶液作原料,添加和使用麻烦,贮存、购买困难,价格高。同时NaClO2(或NaClO3)质量没有保障可能造成二次污染。有的化学法发生器原料利用率低,产生的污水量大,生产厂家将设备所产生的污水连同消毒气一起投加到待处理水中,直接影响所处理的水体水质,同时设备使用寿命短,实用性差。

电解食盐(NaCl)法二氧化氯(ClO2)混合高效消毒器,利用食盐(NaCl)为原料,电解产生消毒剂,原料简单﹑易得、价格低且质量有保障,但技术存在以下问题:

①产气不稳定,产气量在使用过程中难以控制。

②电耗、盐耗大,产气率低。

③关键部件(电解隔膜)均采用石棉布或丙纶布,使用寿命短(不超过三个月)且需定期清洗,而清洗操作复杂,难以被用户接受。另外,石棉布或丙纶布结构不稳定,在水中浸泡后很快就会导致孔隙增大,使阳极箱、阴极箱之间发生通透,降低电解效率﹑增大盐耗。

④设备总体结构不尽合理,故障率高,寿命短,严重损害用户利益。

⑤电解液组份不稳定:随着设备电解,阳极室食盐(NaCl)浓度逐渐下降,不能保持饱和状态,电解液组份的不稳定直接导致设备产气量不稳定。

⑥设备换热问题没有很好的解决(没有科学的换热系统),导致设备内温度超过80℃,造成电解膜变性,设备所用UPVC板强度下降并发生变形,致使设备报废。

2、我公司技术取得的突破进展

针对以上存在的问题,我公司同有关单位合作,经过无数次的实验研究,多次试制和改进,在以下方面取得突破性进展:

①研制出新型耐腐蚀不对称电解膜。该膜在使用过程中,不用清洗和维护,寿命长(超过三年)﹑性能稳定﹑电阻低﹑能自动平衡阴﹑阳极箱酸碱度,使产气效率达到,降低电耗﹑盐耗,运行成本降低。

②采用*进的泵循环系统,保持电解溶液组份始终处于动态平衡状态,保证设备运行稳定,确保设备的使用效果。

③*的工业设计理念,使设备管路系统精炼、设备可操作性强,使用方便。

④合理的选材,使设备的耐腐蚀性提高、寿命延长。

⑤采用独特的换热系统及设备过温保护系统,确保换热效果保持。避免了设备在电解过程中,因产热而使设备内温度超过80℃,造成电解膜变性,孔径变大通透性增加,同时,避免了造成设备所用UPVC材料强度下降使设备变形的问题。

⑥针对电解法设备的特点自行设计开发了TY-D系列电解法二氧化氯复合消毒剂发生器的阴极、阳极及中性极板,电化学效率高,使用寿命长(超过十年)。同时,也开发了TY-D系列可控硅整流电解电源(内容详见TY-D系列可控硅整流电解电源使用说明),使得TY-D系列电解法二氧化氯复合消毒剂发生器工作更稳定,而且实现了该设备的全自动化操作;并可远程计算机操作或与在线流量计和余氯仪实现自动闭循环控制。

烟台二氧化氯医院污水处理设备原理

二氧化氯发生器具有如下几个主要部件,下面就各个部件来说明下其各自的工作原理:

(1)水射器:水射器是根据射流原理而设计的一种抽气元件,当动力水经过水射器时,其内部产生负压,外部气体在压差作用下被子吸入水射器,从而实现吸气。被吸入的二氧化氯消毒气体在此与水混合,形成消毒液,另外,水射器还用于原料罐吸收。

(2)计量泵:输送原料及调节流量。

(3)反映器曝气口〔进气口〕:设备运行时的空气通道,安装时,可连接管道并通到室外,并保持与大气相通。 (4)电接点压力表:电接点压力表是保护设备安全运行的装置之一,其工作原理是:当水射器前端水压低于设定值时,该表控制计量泵停止进料并报警。 二氧化氯发生器

(5)原料液位传感器:原料液位传感器也是保护设备安全运行的装置之一,它安装于两个原料罐底部,当任何一种原料用完时,计量泵将停止进料。

(6)温度控制器:温度控制器是系统加热控制机构,它保证了氯酸钠和盐酸的zhui佳化学反应温度。

(7)控制器:控制器是二氧化氯发生器的控制核心,它完成了系统的整个自动控制。 二氧化氯发生器 我们生产的二氧化氯发生器的巡检要点 为了保证二氧化氯发生器的安全使用,我公司特意提醒大家在使用二氧化氯发生器的时候,应该对它的以下要点进行巡检: 二氧化氯发生器设备所用的原料要单独存放,不能和其他的化学品一起存放。 使用的盐酸浓度应该为31%,要符合国家工业盐酸的相关标准,不能使用废酸或者是有杂质酸。使用的氯酸钠也要符合国家工业氯酸钠使用要求。 冬天使用二氧化氯发生器要注意采取防冻措施,以防止冻坏设备和部件。 二氧化氯发生器工作的地方要严禁明火,在擦洗的时候要注意防止触电。 注意疏通二氧化氯发生器的计量泵、给料管、水射器,它们比较容易堵塞。 定期对原料罐的过滤器进行冲洗。 每个班次都要对二氧化氯发生器的运行情况进行检查。 以上就是使用二氧化氯发生器需要进行的巡检要点。温度对于二氧化氯发生器来说很重要,因此在进行反应的时候需要注意一些温度问题。 由于现场产生二氧化氯是一种化学反应,该反应同时也是吸热反应,因此它对反应釜里面的温度要求很高。根据相关实验证明,如果二氧化氯发生器的反应釜里面的反应温度在50℃时原料转化率是50%。在71℃时,原料转换率86%。在80℃时会因反应速度过快而以副反应为主,终导致氯产量大于二氧化氯产量。 因此使用二氧化氯发生器进行反应的时候一定要注意对温度的控制,如果出现温度下降,可以通过对原料和进气加热的方式来解决发生器加热量不足的情况,以提高反应效率,降低副产物的产生量。 二氧化氯发生器有什么技术要求 使用二氧化氯发生器有以下的技术要求: 二氧化氯产量不能低于额定值。 消毒液剂中总有效氯的质量百分数不小于95%。 原料的转化率不能低于80%。 正常工作下使用时间要高于8000小时,寿命高于五年。 原料残留物总量不能超过0.7mg/L。 发生器在正常工作情况下应具备良好的密封性,发生器在通风条件良好的室内使用时室内环境中氯浓度应符合HJ/T30的规定,其高允许浓度应小于1mg/m。 使用二氧化氯发生器一定要按照技术要求来使用,只有这样才能的让发生器发挥作用。

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