点击图片查看原图移动式切削液净化回用设备
净化量：每小时500-2000升
净化对象：水溶性切削液
脏油含油量：≦10%
脏水含固量：≦10%
主要污染物：金属屑、砂轮碎屑等固体杂质，杂质油、微生物。
温度：常温
含油脏水主要来源：使用脏了的切削液（注意不是变质后发臭的切削液，因为一旦变质发臭了，性能已经被破坏，没法再恢复过来，所以必须在切削液变质前进行净化再生）。
净化再生效果：净化后的切削液，杂油去除率达到99.8%以上；固体颗粒粒径小于5微米，清除绝大部分有害细菌（如对细菌含量有特殊要求，可另外配置相应杀菌系统），同时不改变切削液的原有性能，切削液净化前后的切削性能、冷却性能、润滑性能以及防锈性能无变化，达到循环使用目的。
移动式切削液净化回用设备
1、除油非常彻底:彻底清除切削液中99.5%杂质油,将使用过的切削液还原为新切削液；
2、清渣非常彻底:彻底清除脏切削液里5微米以上的金属屑颗粒和粉末，将黑色的切削液还原为其本色（如乳白色）；根据用户实际情况，精度可选到一微米。
3、除菌能力强：清除脏切削液里的细菌，解决切削液发臭变质问题。
4、占地面积小、操作非常简单:不用电，安全环保，不需专业培训，任何人都可操作。
5、节省费用非常多:节省切削液购买成本、排污费用，回收废油、金属颗粒，延长工具使用寿命，提高产品精度；减少机床故障率等。
6、收回投资非常快:一般不超过一年就能收回投资成本；
7、节能减排非常明显、社会效益好:切削液永远循环使用、不需排放，减少油烟，杀死微生物、消除臭味，美化环境，关心员工身心健康；切削液净化回用设备
8、应用范围非常广：除了再生切削液外，还广泛应用于再生磨削液、钻、扩、铰、镗孔等产生的加工液，和清洗零部件产生的清洗液，轧机液等需要净化的含油废水，都可以使这些使用过的含油废水再生为新液，达到回用、节省费用的目的。
9、不影响切削液原有有效性能：再生后的切削液等乳化液其润滑性能、冷却性能、防锈性能、清洗性能等有效成分都不会改变。
10、应用范围：产品常规流量为500升/小时，广泛应用于机床切削液、磨削液、轧机轧制液等乳化液的净化再生，也可用于废乳化含油废水的排放处理，还可应用于油井油田回注水处理等。
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