轻工业污泥处理卧螺离心机

该卧螺离心机的大千固体负荷为500kg/h，在脱初沉污泥时由于进泥浓度高（35g/L），改造前采用满负荷15m3/h进泥，在转速为2300r/min时，离心机的干固体负荷可达560kg/h，所以无论投加多大量的絮凝剂，上清液均极混浊，大量污泥从上清液返流管中流出。由于初次沉淀池的污泥含有大量泥砂，这种运行方式导致离心机的磨损严重，动平衡受到较大程度破坏，振动加剧。

卧螺离心机价格润泓鉴于上述情况，将离心机的进泥流量降低为11.6m3/h，在转速为2300r/min时，离心机的干固体负荷降为405kg/h，脱水上清液十分良好，悬浮物在63~150mg/L之间。表1是在离心机实际运行（转鼓速度2300r/min）中取得的一组数据。

从表中可以看出，由于初沉池污泥的浓度高（35g/L)，离心机的干固体负荷山东卧螺离心机定制可达405k/h，二沉池污泥因没有污泥浓缩池，进泥浓度低（7.5g/L），干固体负荷只能达到85~120kg/h，离心机几乎等于空转，单位时间内的处理能力大大降低，根本不能将生化系统产生的剩余污泥及时脱除。使用10t容量的污泥车，脱初沉池的污泥只需要1台离心机运行3.5h即能装满一车，但脱二沉池的污泥则需要两台离心机运行6.5h才能装满一车，而且，运行时必须增加PAM的投加量，才能取得较好的脱水效果。通过技术改造，将二沉池的污泥回流到初沉池，技改后，污泥脱水系统运行时只需要脱初沉污泥不需要脱二沉污泥，离心机的进泥浓度一直保持在30g/L以上，大大减少了离心机的运行时间，并且大大减少了污泥脱水的投药量，离心机变为一用一备，系统稳定性、可靠性有很大增强。卧螺离心机实力厂家

通过上述运行情况，总结认为在实际运行中，必须通过调整水力负荷，来保证进入离心机干固体负荷不超过离心机的大承受能力，否则，多余的干固体将从上清液中排出，上清液的悬浮物会急剧增多，并增加离心机电机的负荷；同时也应注意，应保证进入离心机的干固体负荷不小于离心机大承受能力的60%，否则，离心机不能充分发挥其性能。

因此在进行设备选型时，就应采取适当的措施保证进入离心机的干固体负荷不小于离心机大承受能力的70%，如果生化处理系统不能保证较高的排泥浓度，在设计时则应考虑安装污泥浓缩机，以提高离心机的进泥浓度，增强处理效果。

3．延长絮凝剂搅拌时间增强溶解程度

絮凝剂自动投加装置中存在一个问题就是PAM溶药搅拌罐的容积偏小，絮凝剂的溶解时间偏短。污泥脱水系统在正常运行时离心机的干固体负荷约为405 kg/h，絮凝剂的投加量为1000L/h，加药搅拌罐的容积为1.0m3，药剂的搅拌时间为60min，使用中发现搅拌罐中有相当数量的PAM白色颗料均匀悬浮在溶液中而没有充分溶解，后来通过又增加了一台PAM溶药搅拌罐，使药剂的搅拌时间延长至120 min，取得了良好的溶药效果。

4．增设高位水箱稳定自来水压力

包达标卧螺离心机润泓絮凝剂自动投加装置PAM的浓度是根据稀释用水的水量来自动调节的，但厂自来水的压力很不稳定，造成稀释用水流量在1500L/h~3000L/h之间波动，导致PAM的配制浓度不够稳定；并且，由于水压的波动造成稀释水经常从锥形溶药漏斗溅出，导致PAM经常板结在漏斗壁上，几次造成絮凝剂自动投加装置故障停车。为此，在自来水入口设置高位水箱来保证稀释水压力的稳定，稀释水的流量稳定在1800L/h，取得了理想的运行效果。