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型号 |
转速 |
流量Q |
扬程 |
效率 |
功 率 |
临界汽蚀余量 |
泵 |
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m3/h |
l/s |
轴功率 |
配用功率 |
||||||
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100HW-8S |
2900 |
68 |
19 |
9.6 |
80 |
2.42 |
4/3 |
4.0 |
30 |
|
90 |
25 |
8.0 |
|||||||
|
108 |
30 |
6.0 |
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(1)轴承采用稀油润滑时,应该经常检查和控制轴承体的游**两根标线间：轴承采用润滑脂润滑时，应定时补充油量。对100-350HW型泵拆去前盖和后盖来补充，对400-650HW型泵可通过油杯来补充。
（2）经常检查轴承的升温。一般不得高于环境温度40°C**温度不得80°C。
（3）注意泵运转时有无摩擦和撞击声。如果泵盖和叶轮摩擦，可在泵盖和泵体之间增加纸垫。实际使用间隙0.3-0.7毫米。
（4）填料的调整必须适当，液体应从填料压盖处成滴状间断漏出。填料太紧，轴会发热和功率增加，填料太松，液体泄漏太多，效率降低。
（5）如电机与泵直联，两轴的轴心线应在一条直线上。
（6）检查进水管路有无漏气现象。
（7）注意功率是否突然的增大和降低，流量是否突然的减少，如有，应该停车排除。
（8）经常检查各螺栓是否因震动而松动。
（9）在冬季，停车后应将泵和管路的内存水放掉。
（10）泵在初期使用时200小时或半年后，因更换润滑油（脂）。以后每1000小时或一年后换油一次。
（11）泵工作3000小时或三年后，应该进行解体检查和保养。
（12）对于长期停用的泵，应该将运行部分拆下，做防锈的处理后妥善保管。
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