桶装山泉水生产设备适用于灌装生产3加仑、5加仑等容量的桶装水，整机集消毒、冲洗、灌装、封盖于一体，其灌装原理为常压灌装，即依靠液体自身重力进行灌装，适用于灌装不含气且粘性小的液体，如纯净水、山泉水、矿泉水，产量可达150桶/时～2000桶/时。桶装山泉水生产线主要包括：全自动拔盖机、全自动内/外刷桶机、全自动上桶装置、桶装山泉水灌装机、自动上盖机、在线式瓶盖消毒设备、进/出桶输送、灯检设备、全自动套膜机、蒸汽缩膜机、喷码机、全自动套袋机、码垛机。

桶装山泉水的厂房一般建于山脚平地部分，山上的水源通过管道流入山底，由蓄水池进行保存。山泉水蓄水池可尽可能地做的大一点，中间做一隔道，使一侧形成特殊的空间，加上进水口的合理安排，使杂质、颗粒沉入该侧底部，可起到初步过滤山泉水的作用，两侧底部做有相应的排污口，可不定期的进行排污。通过增压泵将蓄水池中的山泉水抽出，在压力作用下，山泉水依次流过石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器，此部分为粗过滤，用于去除山泉水中存在的杂质、颗粒、颜色、味道、部分细菌、微生物、降低水质硬度，起到保护超滤膜的作用，超滤设备为水处理部分核心部分，可滤除更细小的杂质、颗粒，保留山泉水中对人体有益的矿物质元素，经过滤后的山泉水进入臭氧混合塔，通入臭氧后，与山泉水更充分的混合，达到灭菌作用，泵入储水罐进行保存，供洗桶、灌装之用。

桶装山泉水生产设备包括：自动拔盖机（自动拔掉回收桶的盖子）、空桶检漏机（检测桶是否有损坏，此设备耗气量大，真正的用意也不大，实际生产中很少配）、自动内/外刷桶机（将桶内、桶的表面及底部进行刷洗）、自动上桶装置（自动将空桶送入桶装水灌装机内部）、桶装山泉水灌装机（用于对空桶进行消毒、冲洗、灌装和封盖）、桶盖消毒器（对桶盖进行消毒）、进/出桶输送、灯检设备（肉眼检测成品桶内是否存在杂质）、蒸汽缩膜机（人工套膜后，利用此设备产生的高温蒸汽，将膜缩紧在桶口）、提桶套袋机（自动提桶后，人工将袋套上去）等一系列自动化桶装水生产设备。其中，可选设备：上盖机、在线式桶盖消毒机、自动套膜机、全自动套袋机、码垛设备。如果前期资金比较紧缺，为了降低投资风险，可选配半自动化小型桶装山泉水设备，主要包括半自动拔盖刷桶机、150桶/时桶装水灌装机、出桶输送、灯检设备、蒸汽缩膜机。按照此种配法，也能满足150桶/时的产量，只是劳动强度要增加些。

桶装山泉水灌装机是的核心设备。根据产量的不同，将其分为150桶/时～2000桶/时不等。桶装水灌装机大致的工作过程如下：
①将空桶桶口杆入送桶装托，空桶间隙运动链条运动一个工位，此时，空桶为倒立状进行桶口桶身进行冲洗。
②桶装水灌装机冲洗过程共有三道工序：道为清水，第二道为消毒液，第三道为无菌水（纯水）冲洗，冲洗过后，有10S时间用于滴水。
③经冲洗干净的净桶随链条向下转动45度，塑料桶自行滑出，然后由顶桶气缸将桶向上翻转45度，使空桶置于桶装水灌装机灌装位等待灌装。
④桶装水灌装阀由气缸推动伸入桶口，自动排气灌装阀逐之打开灌装，灌装时间由PLC设定，并可根据液位高低使用面板多功能按钮进行修正灌装时间，以达到佳位置。灌装至液位后，多余的水经自动排气口回到纯水箱，以减少纯水的浪费。
⑤灌装结束后，由出桶气缸将已灌装的桶推至压盖工位，待下步灌装时压盖，至此整个桶装水生产过程结束。

桶装山泉水生产线采用食品级304优质不锈钢制造，耐腐蚀、易清洗，电气由PLC进行控制，所用电器元件均采用，如三菱、亚德客、施耐德、西门子等。桶装山泉水生产线各主要部位都安装检测原件，对桶装水设备进行全面控制，一旦出现问题，PLC将立即做出反应，发出报警信号，保证人身安全，大限度的降低损失，是机、电、气三位一体的全自动化桶装水设备。

桶装山泉水生产线---源水过滤、杀菌系统

桶装山泉水生产线---全自动拔盖机

​ 桶装山泉水生产线---全自动外刷桶机

桶装山泉水灌装生产线---全自动桶装水灌装机

桶装山泉水生产线---桶装水全自动套袋机

桶装山泉水生产线---全自动码垛机

桶装山泉水生产工艺流程图