桶装水灌装生产设备适用于生产3-5加仑大桶纯净水、矿泉水、山泉水，主要用于对回收后的空桶进行相应的消毒、清洗处理，并进行灌装、封盖，经过后续一系列的包装工序，成为市场所需求的饮用桶装水。目前，我公司所提供的

源水首先经水处理设备进行处理，去除源水中存在的杂质、颗粒、颜色、异味、微生物、细菌、病毒等不利于人体健康的物质。为了达到饮用水的标准，水处理配备如下：源水池、增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、离子交换器、精密过滤器、RO反渗透（用于生产纯净水）、中空纤维过滤器或纳滤过滤器（用于生产矿泉水、山泉水）、臭氧混合塔、臭氧发生器、成品水储罐、钛棒过滤器。

桶装水灌装生产设备运作流程如下：回收空桶来自不同的环境，空桶的污染程度也有所不同，污染严重的空桶首先需要进行人工清洗，将相应的油污去除后，送入桶装水灌装线，在输送链带动下，空桶首先经过自动拔盖机，由机械抓手拔去空桶的盖子，通过吹气口风力作用，将桶盖送入桶盖回收口，经消毒后可循环使用。紧接着，经过自动内刷桶机对空桶内部进行刷洗，毛刷固定在可活动的支撑架上，由气缸带动做上、下直线移动，一旦检测到空桶的个数与PLC预先设定好的空桶的数量值相匹配，由电气部分控制支撑架往下慢慢移动到一定位置，使毛刷深入空桶内，此时固定在支撑架上的电机开始启动，带动毛刷360度旋转，将空桶内部的灰尘刷落，由桶装水灌装生产线的后续工序进行清除。内部刷洗后，紧接着进入外刷桶机，对空桶的外表面以及底部进行相应的刷洗，刷洗过程中，空桶和毛刷都成360度旋转，并利用喷水头将桶的表面及底部冲洗干净，所用水流入外刷机底部的水箱，在水泵作用下循环利用。外刷洗完成后，大桶由输送线进入自动上桶装置，一旦达到所设定的空桶数量，在气缸作用下，自动上桶装置向上摆动，将空桶直接送入

灌装后的成品水由输送线经过挂盖装置，自动套上桶盖，经过压盖装置，自动将桶盖紧紧地压入桶口，保证大桶水的密封性。这里需要注意的是，在实际桶装水生产过程中，桶装水灌装机需处于无菌空间内工作，保证灌装过程不融入任何杂质和细菌，保证每一桶水的安全。进入检测和包装部分，依次通过灯检设备，人工肉眼检测桶内是否存在杂质，接着人工套膜在桶口，由输送线经过蒸汽缩膜机，对桶口进行膜收缩，紧接着进入全自动套袋机进行自动套袋，入仓等待销售，整个桶装水生产过程完成。

桶装水生产设备采用食品级304不锈钢制造，耐腐蚀、易清洗，所有焊缝接口处进行抛光处理。所用电器元件均采用，如三菱、西门子、施耐德、亚德客等。电气由PLC进行全面控制，动作实现简单，线路排查方便，运行稳定，自动化程度高。比如，当存水罐内水位达到下线时，启动水处理设备，当达到上线时，停止水处理设备，包括桶装水灌装线的一切动作及检测信号的回馈，都由PLC自动控制完成，是机、电、气三位一体的全自动化桶装水生产设备。

全自动桶装水生产线---小型100桶/时桶装水灌装设备

全自动桶装水生产设备---桶装水灌装机

桶装水灌装生产线---全自动套袋机

桶装水全自动生产设备---码垛机

桶装水生产工艺流程图