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河南郑州蒸养灰砂砖机设备

规格型号:蒸压砖机

市场指导价: 点击询价
品牌:
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产品分类:
污泥制砖设备
应用领域:
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用户类型:
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河南郑州蒸养灰砂砖机设备选购与考察,请到我们厂家实地参观,选择适合自己的设备。

大型液压全自动蒸压灰砂砖生产设备主要生产加工蒸压砖产品,该产品市场情况非常好,竭诚欢迎新老朋友考察选购。

混合料的制备

  混合料的制备是将按配合比要求计量的生石灰、砂在强制式搅拌机中加入6%~9%的水进行*次搅拌,经一次搅拌的拌和物投入消化仓中消化2~3h,然后进行第二次搅拌即可。也就是说混合料的制备主要包括一次搅拌、消化、二次搅拌几个过程。

  拌和物一次搅拌的目的是使拌和物各组分相互分散,增加接触面积,使物料均匀混合,并加强化学吸附作用。再者,通过搅拌可使水膜包裹住固相颗粒的表面,使水均匀分布于搅拌物中,使石灰能更充分地消化,增加拌和物的和易性,改善塑性,提高成型性能和制品的物理性能。一般搅拌时间控制在1.8min左右,为使石灰充分消化,在严寒季节,可使用加热搅拌,即在搅拌的同时通入蒸汽价压,需要注意的是,要注意扣除由蒸汽冷凝的这部分水量以免在配合比中的水分偏多。

  拌和物的消化主要是指石灰的消化,也就是将生石灰变成熟石灰的过程。消化一般采用钢仓或混凝土仓,采用间歇式消化时,一般控制在2~3h。若采用地面堆积消化,由于散热较快,消化时间较长,一般需要8h以上。为了提高产量,往往必须缩短生产周期,一般可采用提高混合料的温度、提高生石灰的细度和适当掺加外加剂的方法,加快石灰的消化速度,以改善成型后砖坯的性能。

  经过消化(或称陈化)的混合料在成型前,还须进行第二次加水搅拌,其目的是:一方面消化之后部分水分蒸发,使拌和料含水率降低3.5%左右,为了便于成型,必须进行二次加水搅拌;另一方面,二次搅拌可把结块的物料打散,使物料更均匀、塑性更好,有利于成型和提高制品性能。

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