风机进口风箱夹具的使用好处分类：

(1)通用夹具。通用夹具是指已经标准化且无需调整或稍加调整（不必通常调整）就可在一定范围内装夹不同风机进口风箱的夹具。如车床上的三爪卡盘、四爪卡盘、等，铣床上的平口虎钳、分度头、回转工作台等。这类夹具的好处是通用性强，加工精度不很，生产效率低，主要适用于单件小批量的生产中。
(2)管道用夹具。管道用夹具是指为某一风机进口风箱的某一工序加工而专门设计制造的夹具。管道用夹具可以按照风机进口风箱的加工要求设计得结构紧凑、操作迅速、方便、省力，以提生产效率。但管道用夹具设计制造周期长，成本较，当产品变更时无法继续使用。因此这类夹具适用于产品固定的大批大量生产中。
(3)可调夹具。可调夹具是指加工形状相似、尺寸相近的多种风机进口风箱时，只需更换或调整夹具上的个别元件或部件就可使用的夹具。可调夹具又分为通用可调夹具和成组可调夹具。其中通用可调夹具的适用性广，调整范围大，但加工对象不明确，如滑柱钻磨、可更换钳口的虎钳等；而成组可调夹具是专门为成组工艺中的某一组的零件加工而设计的，加工对象和使用范围都很明确。采用这两种夹具能适应目前多品种小批量生产的好处，使之变为一组零件在同一夹具的”成批生产＂，可以明显减少管道用夹具数量，缩短生产周期，降低生产成本，因此适用于多品种、小批量生产。
(4)随行夹具。随行夹具是自动线夹具的一种。自动线夹具基本上可分为两类：一类为固定式夹具，它与一般管道用夹具相似；另一类为随行夹具，它既要起到装夹工件的作用，又要与风机进口风箱成为一体沿着自动线从一个工位移到下一个工位，进行不同工序的加工。
(5)组合夹具。组合夹具是按某一风箱某道工序的加工要求，由一套结构、尺寸已经标准化系列化的通用元件和部件组装而成的夹具。该类夹具是由专业厂家制造的，元件、部件之间具有完全互换性，故可以随时拆卸和组装。组合夹具在新产品试制和工件频繁更换的单件小批生产中使用有明显优势。但因其配置元件多，一次性投资大，且组装后元件结合面的接触刚度较差，因此对加工精度影响较大。