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现小宇二氧化氯发生器2000元起，需要了解更多有关二氧化氯发生器方面的信息，咨询，我们会热心为您解答您的疑问。

西宁二氧化氯发生器厂家操作规程
一、开机前准备工作
检查设备各连接处是否密封好了，有无漏气处（要求各连接处用生料带、PVC胶密封）；防爆口塞子是否塞严（一定要塞严）；查加水口向设备内加满自来水，盖好盖子。
原料的配量（从此操作开始带好橡胶手套）：
a、将工业氯酸钠与水按质量１∶２比例混合、搅拌至完全溶解，得到氯酸钠溶液（浓度31％左右）。
b、工业盐酸（浓度32％）。
二、开机：
　 a、水射器打开方法：打开进气口的阀门、出气口阀门，关闭其他所有阀门；打开与水射器连接的自来水阀门，使水射器正常工作。
　　b、氯酸钠溶液的添加：
在氯酸钠溶液储罐的吸液管上插上蛇皮管，并插入氯酸钠溶液中（尽量使氯酸钠溶液的溶器抬高，以利于设备吸药。）；打开氯酸钠溶液储罐上的吸液阀，关闭进气口阀门。这时会看到氯酸钠溶液缓慢吸进储罐，直至从液位计上看到氯酸钠溶液的液位达到三分之二左右停止。
停止：打开进气口阀门，打开氯酸钠溶液储罐的进气阀。关闭氯酸钠溶液储罐的吸液阀。
c、盐酸的添加：
在盐酸储罐的吸液近上插上蛇皮管插入盐酸罐中（尽量使盐酸罐抬高，以利于设备吸药。），打开盐酸储罐上的吸液阀，关闭进气口阀门，这时会看到盐酸缓慢吸进储罐，直至从液位计上看到盐酸液位到三分之二左右停止。
停止：打开进气口阀门，打开盐酸储罐的进气阀，关闭盐酸储罐的吸液阀。
d、泵的使用：
接通电源，打开电源开关，这时电源指示灯亮起，温控仪开始工作，设定温度40度，拨回测量即可。设备开始自动加温（以后不再设定温度）；打开氯酸钠溶液阀、盐酸阀（在设备储罐后面）；把两台计量泵上的流量调节阀都调到100％，拧开两台计量泵排气阀。
氯酸钠泵运行：在控制面板上按氯酸钠泵运行，这时计量泵开始加药，看到计量泵的排气管只有药而无气泡时，关闭计量泵排气管阀门，然后把计量泵流量阀慢慢调到30％左右。
盐酸泵运行：在控制面板上按盐酸泵运行，这时计量泵开始加药，看到计量泵的排气管只有药而无气泡时，关闭计量泵排气管阀门，然后把计量泵流量阀慢慢调到30％左右。二氧化氯发生器开始正常运行。（可根据实际情况所需二氧化氯克数调整计量泵流量）。
三、关机
关掉计量泵开关，设备停止加料，水射器再继续工作1—2小时后，或看到水射器中水溶液变白，关掉动力水、电源。
四、设备清洗
设备每天运行2—3月清洗一次，清洗时，关掉控制柜电源和计量泵开关，其余同开机时状态相同，由进气口吸入一定量清水，然后关掉动力水源，打开排污阀排污，如此循环几次，直到清洗干净。
五、注意事项
a、*运行前设备内必须加入足够的清水，严禁空机运转。
b、计量泵停止供料，应使水射器继续工作一小时以上，使反应器内的二氧化气体充分抽空，以免发生气体从进水管溢出；
c、如动力水源突然停水，应立即关闭计量阀门。
d、盐酸为强酸，操作人员应戴防护手套，原料NaClO3禁止与各种酸类物品存放在一起并远离火源；
e、设备温控水箱应经常补水，以防损坏加热器，控制器设有保护装置，当水箱水低于设定值时，控制柜上故障灯亮，应立即补水；
f、定期清理反应器内的沉淀物，如发现反应器液位管液位显示超过正常界限，则说明沉淀物过多，应立即冲洗。并检查原料的质量；
g、计量泵管、水射器在原料含有杂质的情况下易堵塞应注意清理疏通；
h、本设备为水浴加热，当设备不用时，请将加热水反应液分别从排水阀和排污阀放掉，以防温度低于0度时结冰，损坏设备。若设备间歇使用，为防止加热水和反应液结冰，可保持温控箱持续工作；
i、本设备外壳为PVC材质，禁止碰撞、挤压，避免日晒。

西宁二氧化氯发生器厂家设备性能介绍

工作原理：化学法，由计量泵将氯酸钠水溶液和盐酸为原料按一定的比例输入到反应器中，在一定温度和负压曝气工作条件下进行充分反应，产生以二氧化氯为主气为辅复合消毒液（二氧化氯大于70%，经水射器吸收与水充分混合形成消毒液后，通入被消毒的水中）。

反应原理：2NaClO3+4HCl=2ClO2+Cl2+2H2O+2NaCl

1.二氧化氯发生器，有效氯发生量：2000g/h，所有系统全部完全独立，二氧化氯发生器投加系统，主要是完成二氧化氯的现场制备，产气量自动调节。

2.外壳采用A级PVC板

3.控制系统采用数字控制器，可实现温度、计量、压力自动控制，并具有PID自动恒温控制、计量泵电源控制、泵频率调节及故障报警功能。可实现自控和手控切换功能。

4.二氧化氯发生器的心脏部分（反应器），采用能抗酸腐、抗碱腐、抗二氧化氯及其他化学性物质腐蚀，耐高温、承高压的复合材料制作。

5.反应系统采用负压曝气多级反应工艺，叠加式反应器，制造精密。

6.供料系统采用进口计量泵，计量准确，稳定可靠。

7.PID自动恒温控制，设备控制温度，检测水浴温度75℃-78℃，原料总转化率达85%以上，二氧化氯含量大于70%。

8.投药采用直接投加方式，使得ClO2与被消毒水体充分结合，即可保证消毒停留时间，也可采用稀释水将二氧化氯溶液带进清水池。

9.为了避免可能产生的化学安全隐患，应采取断料报警和断流报警并自动停机双重保险措施。

性能特点

A、工艺可以采用负压曝气、正压注入技术来生产二氧化氯消毒液

B、设备的核心反应器采用耐高温耐腐蚀的复合材料制做，设备使用寿命长。反应器设计为多级塔式结构分级加热，主反应器的反应温度高达70℃，即保证了CLO2 的高含量，又提高了原料的转化率。

C、自动控制系统具有欠压、缺料、超温、缺水等自动报警和保护功能（自动停机）

D、原料输送采用德国、日本、美国、意大利等进口的计量泵，运行稳定可靠。

E、设备的自动控制系统功能强大，LED显示屏可动态显示设备运行的各种工艺参数（温度、压力、液位、投加量、出水余二氧化氯及进水流量等），并可进行手动和自动模式的相互切换。可接受4-20mA的标准出余二氧化氯和进水流量信号，实现余二氧化氯和进水流量的在线闭环控制。同时还可以通过通讯接口实现远传通讯功能。