电镀废水的治理在国内外普遍受到重视，研制出多种治理技术，通过将有毒治理为无毒、害转化为无害、回收贵重金属、水循环使用等措施消除和减少重金属的排放量。随着电镀工的快速发展和环保要求的日益提高，目前，电镀废水治理已开始进入清洁生产工艺、总量控制和循环经济整合阶段，资源回收利用和闭路循环是发展的主流方向。

一、电镀污水、废水处理设备简介
随着工业的快速发展，各种电镀厂如雨后春笋般平地而起，带动了经济发展的同时，各个电镀厂排放的电镀污水也给环境带来了不可估量的破坏，因此，*要求电镀污水必须处理达标才能排放。为了响应*的要求，我公司生产出了一体化的电镀废水处理设备，保证出水达标的情况下使业主投资zui低，是电镀行业污水处理设备的*选择。

二、工艺流程

1、 从源头上解决废水分流问题。分流收集、分质处理，氰化物和六价铬等重金属分流单独收集，便于单独彻底处理；
2、 氰化物采用“PH调节+一次氰氧化+PH调节+二次氰氧化"的处理方法，彻底将剧毒的氰根氧化成无毒的CO2和N2进行达标排放；
3、 六价铬采用“PH调节+化学还原"的处理方法，将剧毒的六价铬还原成低毒的三价铬后进行化学沉淀，减少或避免六价铬的排放。

4、处理后的含氰化物电镀污水，六价铬电镀污水与含酸污水、含锌、铁、铜、镍等离子污水汇合，采用“PH调节+混凝沉淀"， 采用自动化控制，针对各电镀污水水质情况定量加药，处理效果稳定，降低药剂使用量；沉淀池后配置石英砂、活性炭及超滤等过滤装置，去除沉淀池沉淀不完全的悬浮物，从而有效去除电镀污水中的各种杂质；

四、废水水质特点
从电镀生产工艺可将电镀污水分为前处理污水、镀层漂洗污水、后处理污水以及废镀液、废退镀液等四类；前处理污水主要是处理镀件的表面处理，包括除油、酸洗磷化等；镀层漂洗污水镀层漂洗水是电镀作业中重金属污染的主要来源；镀层后处理主要包括漂洗之后的钝化、不良镀层的退镀以及其他特殊的表面处理。后处理过程中同样产生大量的重金属污水。电镀、钝化、退镀等电镀作业中常用的槽液经*使用后或积累了许多其他的金属离子，有时候还有六价铬。
五、适用范围
我公司研发生产的HY-EW型电镀废水处理设备适用于：镀件酸洗污液处理、镀件镀液冲洗的污水处理、镀件电镀后的钝化污水处理以及电镀过程中各个生产环节的综合污液的处理。

六、电镀废水处理设备工程案例

江苏某电镀厂每天产生20吨废水，污水主要来自1、镀件清洗水2、除油废液3、老化报废的电镀液、镀槽排除的废液4、洗涤废液5、地面冲洗水等。其中镀件清洗水占车间废水排放量的80%。而电镀废水中含有的污染物有，1、重金属：有铬、镍、锌、铜等；2、酸类物质，如盐酸、硫酸等；3、各种光亮剂、洗涤剂等有机物。

本工程选用HY-EW-20型一体化电镀废水设备。根据对废水水质的分析及出水要求，经对废水电镀废水的处理工艺进行技术经济比较，废水经管网收集后进入HY-EW-4型一体化设备内部，首*入调节池，经泵提升进入以物化法为主体工艺，出水已经达到《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)水污染物排放表2排放要求。

七、郑州宏方环保有限公司售后服务承诺：

周到的售前咨询：
　　您只要一个，我们将根据您的要求迅速给您一份满意的答复。如果您对我们的产品感兴趣，欢迎您亲自到我们公司参观考察，我们将竭诚为您服务。
完善的售后服务：
　　专业的生产技术，严格的生产管理，完善的售后服务，将使我们的产品质量可靠、性能稳定，让我们的客户无后顾之忧。

1、工程竣工后我方对施工单位相关技术人员进行技术培训：污水处理系统工作原理、工艺流程、日常操作规程、常见故障排查

2、在一年质保期内，产品质量问题，我们免费维修。

3、质保期结束后，有偿提供配件，适当收取维修费。

4、在保修期内，在一体化污水处理设备操作管理人员不能排除故障情况下，在接到用户故障通知后，我公司会在2小时内给出应急方案，省内24小时（省外48小时）内人员抵达现场对故障进行处理。

5、在免费保修期内，我方不定期回访，协助电镀废水处理设备操作管理人员操作好电镀废水处理设备

我们以*的技术，优质的服务，期待您的光临！