中心筒铸造工艺及过程

中心筒铸造采用消失模工艺铸造。消失模铸造是把涂有耐火材料涂层的泡沫塑料模样放入砂箱，模样四周用干砂充填，采用微震加负压紧实，在没有芯子 的情况下浇注液态金属，在浇铸和凝固过程中继续保持一定的负压，使泡沫塑料气化继而被金属取代形成铸件的一种新型铸造工艺方法。

（1） 由需方提供合格图纸，我公司技术人员对图纸进行分析（重量、尺寸、材质），图纸经检查无误后由我公司经营部根据合同制定生产计划，下发计划到每个部门。

1）      生产部进行中心筒的生产安排，中心筒泡沫塑料模型。根据图纸做好样板，按样板做好中心筒泡沫塑料各种模样，并把表面打磨光滑，用胶按图纸粘接好模型，用纸条将结合处粘好无缝隙，直角接合处做好过渡圆角，检验员应对模型工件进行检测，合格后填写合格卡，然后对模型进行涂料的涂刷（检验记录存根保存）。

2）      涂料的涂刷与烘干，按比例将各种涂料配置好，用涂料机将配制好的涂料混合均匀，用毛刷将混好的涂料均匀地刷于模型的表面，校正好使其不变形，并烘干，要涂刷三遍，使其不粘砂。

3）      钢水的熔炼与浇注，按中心筒材质要求配好各种原材料（注：全部用新料）按顺序将配好的材料放入中频电炉内熔化，熔化完后要保温一定的时间，使其溶解均匀，钢水熔化好后，取样化验（直读光谱仪），合格后浇注。在钢水熔炼的同时，将烘干好的模型放入砂箱内，校正好尺寸，安装浇口，放好冷铁，每装200mm干砂要充分震实。装好砂箱后按好浇口杯，接通真空负压系统，开启真空泵系统，使砂箱内达到一定的负压，将合格钢水快速均匀地浇入型腔内，浇注完后使其冷却一段时间后（不变形），把工件从砂箱内翻出。

4）      工件的清理，用抛丸机将工件表面的涂料、粘砂清理干净，修磨好表面，使其表面光滑，用焊接时，用高于或等于材质要求牌号的焊条焊接，由检验员按图纸检验工件尺寸是否合格，合格后入成品库（检验记录应保存）。

  包装、油漆：根据厂家要求对工件进行油漆的喷涂，按厂家要求对工件进行包装。

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