LWJ系列小型沙场污泥脱水机是我公司主营生产的设备，我公司就在浙江的中部城市兰溪市，如果您有需求可来我司考察，我们带您看工厂、看案例，并且免费做污水试验，提供*服务，让您更加直观地了解我们产品的性能，我公司具备*的完善的设备加工工艺，完善的售后服务，*以来我们一直围绕着客户的问题，解决客户的难题，我公司的*目标就是让更多的人了解我们的设备，使用我们的小型沙场污泥脱水机，更好地服务广大客户。我们愿意与您一道开拓更加广阔的未来。

沙场污泥脱水机的工作原理：

工作过程：高干度离心机将分离过程的不同阶段优化组合在一个有限的空间内完成。
混合与加速阶段：污泥与絮凝剂在特殊设计的进科室内进行混合并得到加速，确保污泥以较佳状态进入分离区。

澄清阶段：在离心力的作用下，絮凝颗粒在转鼓的直线段快速分离并沉降。分离的上清液通过设在转鼓尾端的堰口排出。

压缩阶段：螺旋推进器将沉降固体推送至卸料端，污泥在离心力的作用下得到进一步压缩，并释放出孔隙水。

双向挤压阶段：在转鼓的圆锥段，污泥受到经过特殊设计产生的双轴向挤压作用，螺旋输送器经过适当的设计，沿轴向方向产生挤压力。配合离心机的压缩作用，进一步将污泥的毛细水挤出。

控制固体停留时间：当进入离心机的污泥量和泥质发生变化时，为始终保持较佳的脱水效果，连续控制高干度离心机转鼓内的固体总量。这种控制通过螺旋推进器的驱动系统来完成。螺旋推进器驱动系统可以实时检测转鼓内的固体总量水平并对差速进行相应的自动调节、推料功率自动补偿。

驱动技术：高干度离心机可靠而出色的表现要求有转鼓驱动与螺旋推进器驱动的较佳组合。我公司为所有类型的污泥脱水开发了全面完整的驱动组合，可以针对具体的应用背景和要求*选择zui合适的驱动组合方式。

转鼓驱动系统：可选的方式包括：交流电机+变频器；交流电机+液力耦合器；其它特定方式。
螺旋推进器驱动系统：可选的方式包括：交流再生后驱齿或前驱(变频)DVF多级行星控制；带独立液压泵的液压马达；其它特 定方式。

LWJ系列（卸料沉降卧螺离心机）的基本应用条件是：

1、被分离物料为悬浮液等固液混合液，非乳浊液；

2、组成悬浮液或混合液的各相物之间必须有大于0．06g／cm3的密度差；

3、悬浮液浓度1—40％；

4、固相物颗粒0．005～15mm；

5、分离过程工况温度≤100℃；

6、适当的粘度；

7、分离用途：固相脱水、液相澄清分离；液液固三相分离；粒度分级。

不同的分离物料具有不同的分离特性。即使是同一种分离物料，不同的工艺方法和工况条件，亦具有不同的分离特性。而分离物料特性的好坏直接影响离心机分离效果的好坏和处理能力的大小。

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皆能LWJ卧螺离心机（沙场污泥脱水）的技术优点：

1.采用大长径比L／D：4-4.8、高转速、小差速系统：大长径比增加物料在机内澄清及脱水停留时间；高转速具有很大离心力；小差速减少螺旋对 物料的搅拌，增加脱水停留时间，从而提高物料脱水与澄清的分离效果，比一般的卧螺离心机可得到更干固渣与更清的澄清分离液。

2.采用大扭矩液压差速器：具有推料扭矩大(同等体积下，推料扭矩比机械差速器大2~4倍)，提高了脱水固体的输出量。

3.液压差速器具有差速根据负载变化，差速自动反馈调节，推料功率自动补偿，使固渣在机内不仅受离心压力，而且在前段二个螺叶间作双向挤压以保证固渣的恒定干度，得到更干的固渣，排出固渣后自动恢复初始差速，不易发生堵料情况，同样的处理能力比一般离心机药耗和电耗省30％，噪音小于82dB。

4.初始差速调节范围广：差速设定范围0~25r／min。

5．转鼓排渣口、螺旋进科口及推料面叶片高温喷焊W2C-65％超硬耐磨材料，厚度3mm，与镶片相比具有耐磨性好、不需要更换等优点，延长了使用寿命。

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沙场污泥脱水机采用离心式的卧螺离心机是较合理的一种方案，该机具有处理能力大、可移动式操作，成本费用低、占地面积小，操作简单、分离性能好、适应性强、劳动强度小、智能操控等优点。我们的在泥浆处理后含水率在25%--40%，对悬浮物的去除率高达99%（处理后渣质的含水率跟物料的性质有关，具体情况具体分析），是沙场污泥处理的*设备！而且我公司的皆能牌LWJ系列可以24小时连续工作，期间不需要人工看管，在全国各地我们都有施工现场可供您考察，让您买的放心，用的安心。