★焚烧炉膛内设置射吸回旋燃烧系统，将燃烧后产生的烟气中的异味和未完全燃烧的颗粒，在回旋射吸风机的作用下，将此类物质射吸到火焰中进行高温的处理，此功能的应用，可大幅降低二次燃烧的负荷；

★炉膛内采用集中火力富氧燃烧机构，加快焚烧速度，提高焚烧效率；

▲焚烧炉及其尾气处理系统安全、高效、可靠、运行稳定、自动化程度高、无二次污染产生；

▲具有自动控制系统、自动报警系统、应急处理安全防爆装置；

▲焚烧炉进料输送设备确保安全、密封性好、简洁实用、具有可靠的机械性能、故障率低、易维护保养，又要确保与焚烧工艺相匹配；

▲整个系统具有良好的密封措施，并始终处于负压状态，避免废料散落，防止有害气体外逸；

▲焚烧炉无结焦现象发生；

▲焚烧炉正常运行过程中应始终处于微负压燃烧状态（-80～-120Pa）；

▲焚烧炉床底部及炉壁四周布风均匀，确保炉内无燃烧死角，无燃烧不充分的废物随炉渣外排。

▲焚烧炉表面温度温升低于50℃；

▲二次燃烧室出口烟气含氧量(干烟气)保持在6％～10％之间；

▲焚烧炉按照国家有关规范设置防爆门，二燃室出口设置急排压装置；并配置联动装置使其在事故或紧急状态时才可自动启动；

▲焚烧炉设置防漏电保护装置；

▲点火器具有安全保护装置，如果发生点火失败或故障熄灭，安全保护装置能自动切断燃料供应；

▲广泛采用节能节水措施，降低运行成本，符合国家节能减排方针；

▲整体布置格局充分考虑了项目后期的延展性，即从物料的接收、储存、上料，焚烧主体设备的布局等方面均考虑了今后烟气处理系统可升级性；

★四级分步隔离的稳定燃烧方式，降低运行成本；

★焚烧炉产生的可燃气，经过射吸回旋系统，进入二次燃烧室作为烟气升温所需要的的辅助燃料，减少燃料的消耗；

▲废物不需复杂分拣投入，提高了作业效率和工作环境的安全性；

▲本焚烧系统全封闭，现场整洁、美观，对操作人员无害；全自动模糊控制工艺，操作简单方便。所有入料门、出渣门、检修门均采用软密封，热解炉顶部设有密封罩，以避免气体泄漏，炉体密封良好，保证了控氧热解的效果；

★炉内的燃烧火焰在二次燃烧室内通过涡旋回流，促进氧化分解；

▲二次燃烧室焚烧温度控制在850℃以上；

▲二次燃烧室烟气停留时间为2秒以上，彻底分解有害的臭气和多氯化合物；

★尾气处理系统设置泡沫床精滤及精密除雾综合系统，对大颗粒粉尘进行初步过滤并消白；

★垃圾（煤炭）洁净燃烧技术：将垃圾、烟煤等焚烧后出现高污染的物质，通过热解、气化、烟气回旋、反烧等技术燃烧后，不消耗能源，达到无黑烟、无异味；

★尾气处理系统采用管束式塔体；

★二次燃烧室采用火幕混合二次燃烧技术：火焰均匀严密的分布于二次燃烧室，使尾气通过二次燃烧室时，尽可能的于火焰充分接触，充分发挥二次燃烧的性能；