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斜管也称六角形蜂窝斜管、斜管填料、蜂窝填料、聚丙烯斜管，斜管填料是在浅池理论上发展出来的沉淀装置，广泛应用于水处理沉淀池及沉淀设备中。是目前在给水排水工程中采用泛而且成熟的一项水处理设备装置。它适用范围广、处理效果高、占地面积小等优点。适用进水口除砂一般工业和生活给水沉淀，污水沉淀，隔油以及尾矿浓缩等处理，既适用于新建工程又适用于现有旧池的改造，均能取得良好的经济效益。
三、产品参数
斜管（板）填料技术参数一览表（参考）
| 项目 | 六角蜂窝斜管填料 | 六角蜂窝斜管填料 | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 材质 | PP | PVC | 玻璃钢 | 乙丙共聚 | ||||||||
| 常用规格 mm | Æ35 | Æ50 | Æ80 | Æ35 | Æ50 | Æ80 | Æ35 | Æ50 | Æ80 | 35 | 50 | 80 |
| 常规片数 /m2 | 42 | 32 | 20 | 40 | 32 | 20 | 40 | 32 | 20 | 40 | 32 | 20 |
| 常用片厚 mm | 0.45-0.5 | 0.45-0.5 | 0.6-0.8 | 0.45-0.5 | 0.45-0.5 | 0.6-0.8 | 0.45-0.5 | 0.45-0.5 | 0.6-0.8 | 0.45-0.5 | 0.45-0.5 | 0.6-0.8 |
| 参考重量 kg/m2 | 21 | 16 | 16 | 31 | 23 | 23 | 41 | 31 | 31 | 33-66 | 23-46 | 15-30 |
| 单片尺寸 mm | 1000×1000×δ | 1000×1000×δ | 1000×1000×δ | 客户自定 | ||||||||
| 成形尺寸 mm | 1000×1000×866 | 1000×1000×866 | 1000×1000×866 | 客户自定 | ||||||||
| 产品应用 | 给水、中水、污水 | 污水 | 给水、中水、污水 | 给水、中水、污水 | ||||||||
| 外观颜色 | 乳白色 | 天蓝色 | 随意定制 | 乳白色 | ||||||||
| 成型方法 | 电烙铁烫接 | 胶粘 | 胶粘 | 塑料焊接 | ||||||||
| 产品安装 | 现场烫接 | 现场粘接 | 现场粘接 | 现场焊接 | ||||||||
| 安装角度 | 60° | 60° | 60° | 60° | ||||||||
| 造价 | 低 | 中 | 高 | 中 | ||||||||
| 使用寿命 | 长 | 短 | 较长 | 长 | ||||||||
| 使用频率 | 常用 | 极少 | 少 | 少 | ||||||||
| 使用温度 | 5～50℃ | 5～50℃ | 5～70℃ | 5～50℃ | ||||||||
| 比重 g/cm3 | 0.92 | 1.35～1.46 | 1.8 | 0.92 | ||||||||
| 产品特点 | 柔韧、易漂浮 | 易老化、发脆、微毒 | 耐酸、耐碱 | 耐酸、耐碱、美观 | ||||||||
| 生产方式 | 工厂预制 | 工厂预制 | 工厂预制 | 现场制作 | ||||||||
| 常规包装 | 包装带捆扎裸装 | 包装带捆扎裸装 | 包装带捆扎裸装 | 散装 | ||||||||
| 运输形式 | 散片运输 | 散片运输 | 散片运输 | 散板运输 | ||||||||
1、沉淀池底部排泥管安装
斜管沉淀池安装顺序一般从底部开始，先完成部的排泥管道系统的安装，确保排泥管道开孔符合设计要求、固定牢靠，检查无误后，才允许进入下一道安装工序。
2、完成填料支架安装
根据斜管沉淀池填料支架安装施工图，先将填料支架安装到位，检查所有焊接结点牢靠、支架强度足以承受填料重量，并在支架表面完成防腐处理;
3、完成斜管填料烫接
按斜管填料的烫接方法将每一个斜管填料包装作为一个单独的烫接单元，一个单元完成烫接后为1m2，烫接完成后在场地上整齐堆放(保留少量的散片备用)。
4、斜管填料池内组装
将烫接后的填料单元在填料支架上部自左向右进行组装。保持60°角(可订做)不变，每一单元顺序组装时要适当压紧，组装到最右侧时若尺寸不是正合适，需要根据尺寸用散片斜管填料烫接后进行组装直至全部到位。
5、斜管填料上部固定
由于斜管填料比重为0.92略小于水，斜管填料在池内组装到位后需要在填料上方自左向右方向拉上10mm的圆钢进行加固(每个单元填料上部要求有两根圆钢通过)，圆钢两端在沉淀池池壁上可靠固定，安装圆钢后可以很好地防止斜管填料在初期使用时有可能发生的松动上浮现象，圆钢采用环氧煤沥青防腐。
五、工程案例
三、产品参数
单元直径Φ150mm，Φ180mm，Φ200mm，间距有80mm、100mm两种规格。绳有塑料绳及纤维绳两种。特殊规格可根据订单制作。
四、设计安装
组合填料是由纤维束、塑料片、套管、中心绳组成。纤维束在中间塑料环片的支撑下，避免了纤维束中心结团的现象，同时也能起到良好的布水、布气作用，接触传质条件好，氧的利用率高。目前已广泛地应用于工业、医药及生活污水等处理，该工艺因具有*节能、占地面积小、耐冲击负荷、运行管理方便等*点而被设计部门广泛采用，深受用户的欢迎和青睐。
其实组合填料安装比较简单，有以下两种安装方式和步骤：
步：前期准备工作，*先在生物接触氧化法准备预处置的池子上下平面设置好固定的填料支架(这个要根据设计图纸或实际组合填料池子大小);
第二步：将组合填料安装支架固定在池体两边的隔墙用来称重，选择承重的支架粗细要根据设计要求;
第三步：将购买来的组合填料伸开便于组合组合填料安装固定，因为组合填料厂家一般为了运输方便，会给组合填料大包成块状;
第四步：在完成以上准备工作后，这个时候组合填料安装工人可以进入池子内部，然后安装工人可根据组合填料安装设计图的安装距离(捆绑间隔距离)将组合填料两头分别捆绑在上下支架上。
第五步：检查安装完成后的组合填料是否都捆绑结实。
通过以上步骤组合填料安装就结束了，以上组合填料安装方法和步骤，以上方法比较简单实用，一般适用于小型水处理工程，此方法对组合填料安装要求比较严格，缺点是不能对损坏的组合填料进行检修。
另外一种组合填料安装方法如下：
步：在准备安装组合填料的处理池子外面给所需的组合填料单体架子以及结构处理好，可根据所需确定单体架子大小以及组合填料安装数量;
第二步：根据所需的单体组合填料结构数量，在池子外面给组合填料捆绑固定在所需的组合填料单体结构内部;
第三步：将装好的单体结构吊装入池子，每个单体结构间用衔接件衔接。
此方法由于每个组合填料单体结构的底部支墩比较重，而且结构和结构间有衔接件衔接可防止水平方向移位，而且可以根据需要扩展组合填料安装装置，还可以对每个组合填料的单体结构进行检修，此方法一般适用于对组合填料所用数量比较大的工程，不但可以加快施工进程还可以方便检修每一个组合填料单体结构。所以此安装方法一般适合大型工程。
五、工程案例
注：我公司上传施工照片，均为
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