试压泵，大家在进行管道压力测试时都知道这种设备，它可满足各种容器、管道、阀门作水压试验及试验，试验压力均可在常压升到额定排出压力。另外要注意的是，泵的输送介质一般为乳化液，也可用防锈水及粘度与乳化液相近的中性油品，其温度为5～60℃。

一、打压泵的使用方法：
1．打压泵开始使用前应详细检查各部件连接处是否拧紧，压力表是否正常，进出水管是否安装好。禁止使用有泥沙及其它污染物的不清洁水。如遇水质不好，需在前端安置过滤网。
2．为提高试压效率、可先将被测试容器或设备先注满水，再接打压泵的出水管。
3．在试压过程中，若发现水中有多量空气可拧开放水阀，把空气放掉。
4．在试压过程中若发现有任何细微的掺水现象，应立即停止工作进行检查和修理，严禁在掺水情况下继续加大压力。
5．试压完毕后，先松开放水阀，压力下降，以免压力表损坏。
6．试压泵不用时，应放尽泵内的水，吸进少量机油，防止锈蚀。

二 下面是试压泵开机的步骤。

1、如果电动试压泵配备有一个独立的外 部的驱动的润滑系统，则应首先驱动润滑油泵，如果泵配有一个与曲轴联动的润滑系统，则应首先拆掉动力端的检查门盖或机盖，把适量的润滑油加到动力端的各摩擦副表面和储油槽中，再盖好检查门盖或机盖。

2、用人力转动曲轴整转以上， 确认所有运动零、部件无阻碍和卡塞。
3、打开出口管道上的旁路阀。

4、打开进液总管上的阀

5、打开排液管线上的阀门，慢慢关闭旁路阀门，使泵逐渐升压。完全关闭旁路阀，泵投入负载运行。

注意:新泵或经大修的试压泵初次投入负载运转后，应认真观察泵的进、出口压力，试压泵有无异常，不均匀的声响，润滑系统的油压、油温，变矩器的油温、油压，各固定密封有无泄漏，各动密封处的泄漏情况，泵出口压力的波动，管线和试压泵有无异常振动等。

停车步骤

泵停车前，必须先将泵的负荷(即排出压力)卸掉，使泵转入空载运行，这是泵停车操作中重要的一点，(紧急停车除外)。

三、打压泵的维护与保养：
在日常使用中，要进行正确的维护与保养，才能提高泵的使用寿命。
1、新机 次使用的润滑油工作40钟头后应进行更换，第二次更换时间为80钟头，以后每200钟头左右更换一次，同时应清洗油池。
2、使用过程中应随时检查各联接处紧固件是否松动，如有松动应立即紧固。
3、曲轴的润滑油及试压介质均应保持清洁，避免杂质污染。
4、泵工作500—600钟头，应检查主要零部件，如连杆、十字头、密封、阀组、柱塞等，必要时更换新的零部件。
5、该机长期不用时，应进行防锈处理，先将余水排尽，再吸灌一次防锈油或防锈水，未涂漆的零件表面应涂机油防锈。
6、在冬季结冰地区使用，用后应将泵内及内存水排尽。
试压泵体回装完毕后对泵进行试压。试压时，泵出口压力18 MPa，其它指标都达到设计要求，泵运行平稳，无杂音，无异常现象。
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