HRMD两级精密磁分离污水净化技术
HRMD两级精密磁分离净化技术
    HRMD两级精密磁分离净化技术是成都源蓉科技有限公司对早期单级磁分离技术进行升级、改良后发明的新一代磁分离技术（号：ZL.9，.6 ，.X ，.9 ），主体设备在结构上主要由进水装置、磁分离机构、泥渣分离机构和出水装置构成，其中磁分离机构为两级磁分离，级为磁鼓分离，*二级为磁盘机构分离。磁鼓是在滚筒圆周表面布磁，这便于**吸渣；磁盘机构是磁盘以一定的间距组合在一起，磁盘是在盘的两端面布磁，磁性表面积很大，这样便于进行精密吸渣。
HRMD两级精密磁分离设备的工作原理：
    待处理废水进入设备后，由进水装置进行均匀布水，废水在经过磁鼓时，大量的磁性悬浮物迅速吸附在磁鼓圆周面上，磁鼓逆水流转动，吸附的泥渣立即带离水面，进行卸渣。经过磁鼓的初级净化，污水中悬浮物浓度可降低30%以上。
初级磁分离净化后的废水进入磁盘，废水从磁盘间的流道经过时受强磁作用，剩余的磁性悬浮物**吸附于磁盘两端面，在磁盘顺水流方向转动时带离水面，废水经过磁盘的精密净化后实现了废水净化达标。原理如下图：

磁分离污水净化原理


       磁分离水体净化技术是通过磁粉、混凝剂以及水中污染物质的微磁聚凝作用，将污染物质与磁粉凝聚成磁性絮体，再通过超磁分离设备产生的高强磁场，在强磁场力的作用下，使微絮凝体克服流体的阻力和自身的重力，产生**的定向运动，吸附在磁盘的表面，通过设备的卸渣装置实现泥渣与水体的分离，从而达到净化水质的目的。磁性污泥再经磁粉回收设备，实现磁粉与污泥的分离；分离后的磁粉可以继续回用，参与下一次的絮凝过程，达到循环利用。分离后的污泥浓缩脱水后外运。如下图所示:

成都源蓉科技-磁分离污水处理工程业绩


项   目   名   称
处理水量
深圳咸水涌黑臭河道水“一级强化”处理B包
30000 m³/d
深圳市道生围涌黑臭河道水应急处理
20000 m³/d
深圳东涌黑臭河道水应急处理
3000 m³/d
深圳市松岗黑臭河道水应急处理
18000 m³/d
重庆彩云湖水质净化工程
5000 m³/d
亳州市黑臭水体应急治理设备采购及运营项目
10000 m³/d
成都市文家镇河道水应急处理
5000 m³/d
海南省陵水县安马大排沟新增污水处理应急项目
10000 m³/d
成都玉石湿地公园景观水处理项目
5000 m³/d
富顺县城生活污水溢流污水应急处理服务
10000 m³/d
中煤科工杭州院暖泉煤矿矿井水处理
1200 m³/d
内蒙鄂尔多斯煤矿井下水处理工程
14400 m³/d
山西晋煤集团斜沟煤矿矿井水处理项目
7200 m³/d
中天合创煤矿应急处理项目
3000 m³/d
兖矿集团赵楼煤矿矿井水处理工程
14400 m³/d
临沂矿业集团鲁西煤矿矿井水处理项目
5000 m³/d
临沂矿业集团古城煤矿矿井水处理项目
5000 m³/d
重庆能投集团废弃煤矿矿井水处理
14400 m³/d
重庆能投集团废弃煤矿矿井水处理
36000 m³/d
中煤新集刘庄煤矿矿井水扩建工程
14400 m³/d
山西大同市煤矿采空区积水处理
5000 m³/d
山东王楼煤矿矿井水处理
24000 m³/d
山东黄金集团三山岛金矿矿井水处理站工程
20000 m³/d

超磁分离水体净化设备工艺特点


超磁分离净化设备与普通的沉淀、过滤相比，设备具有连续运行，可分离水中悬浮物的特点。
1、采用磁钢，构造分离磁场，技术稳定成熟。磁分离技术的**发展，得益于我国材料工业的技术进步，磁钢的磁性不仅比铁氧体材料有了大大追赶，其产业化的成熟也为设备的生产制造降低成本提供了可能，使得以聚磁组合为**的超磁分离机得以大规模普及应用。
2、磁分离时间短，占地面积小。聚磁组合磁盘表面产生的磁力是重力的640倍以上，能**地捕捉到微磁性絮团，使整个水处理净化过程的时间大大缩短，来水自混凝反应池进至磁盘机出水的时间为3～6min，大大优于传统的沉淀法。与传统处理方法相比，设备分离时间短，相应的设备占地少。
3、与磁分离工艺配套的混凝系统用药量少。磁分离依靠强磁力进行吸附和分离，不需要大量的药剂使水体中的悬浮物形成大的絮团，而仅需微絮凝。与常规的混凝沉降系统比较，可大大节约系统的药剂使用量（仅为常规水处理加药量的1/3～1/2），节省药剂费用。
4、出渣污泥浓度高。磁分离磁鼓分离出的污泥含泥率大于70000mg/L，含水率小于93%（普通沉淀污泥含水率为98%-99%），可不经过浓缩直接进入脱水设备，大大节省污泥浓缩池占地和污泥脱水设备选型时的大小。经过常规的压滤脱水后，污泥含水率小于65%，成泥饼状，便于装卸外运。