哈氏合金C276四通现货，本实验证明，在１１２０℃退火时，枝晶偏析和相没有和溶解，而经过１１７Ｏ℃和１２００℃均匀化退火后，相已完全。其中１１７０℃／２０ｈ和ｌ２００℃／１５ｈ的均匀化效果比较理想。

HastelloyC-276合金的一个重要应用是用来制造AP1000型核主泵的转子屏蔽套。目前,正积极引进第三代AP1000核电技术。转子屏蔽套是AP1000核主泵中的关键部件,它可以防止转子部件与泵内的冷却剂接触,避免其受到冷却剂侵蚀[3,4]。转子屏蔽套是HastelloyC-276合金板材经剪切、滚弯、焊接、胀形和矫形制造而成[4]。经过板材的剪切、滚弯和焊接,转子屏蔽套难以达到要求的尺寸精度和圆整度,而且内部留有很大的残余应力,采用真空热胀形工艺对其进行胀形和矫形,不但可以保证尺寸精度和圆整度,而且转子屏蔽套内部的残余应力可以很大程度的。

不同材质中重要的是元素组成，原始状态下的奥氏体晶粒都非常细小，随保温时间延长，晶粒明显长大，晶界的数量在减少，出现的孪晶也较多，有些孪晶甚至贯穿整个晶粒，保温时间延长，位错密度变小，晶界迁移率变大，晶粒长大速度加快，这样为夹杂物的境界富集，晶界处元素含量增加提供了条件，碳、氮化物的存在及其在奥氏体内的固溶不仅可以起到细化晶粒的作用，还对晶界和位错的运动有钉扎的作用；

C276的焊接性分析C276属于改进的锻造合金,焊接后无需固溶热处理。C276可以用常规的焊接方法进行焊接,但一般不*用氧乙炔焊和埋弧焊方法。在焊接工艺设计时,需注意以下问题:a)在电弧熔焊后,经600~1150℃敏化温度处理时,C276易出现晶间腐蚀,在敏化温度区间内有大量σ相析出,晶粒边缘出现贫Cr与贫Mo,导致产生晶间腐蚀。b)在结晶时,C276会产生低熔共晶物,形成方向性很强的单向奥氏体,易产生偏析,因此具有较大的热裂倾向。c)由于该材质热膨胀系数比较大,焊接时应避免产生较大的焊接应力。

使用不同阶数的flatten进行处理会使得AFM图像会有很大的差别,进而对粗糙度的计算结果产生很大的影响。对电化学抛光的哈氏合金样品的AFM测量图像进行了不同阶数的flatten处理后计算粗糙度,如图3所示,可以看到RMS值随着flatten阶数的提高会出现下降,特别是在扫描尺度较大时非常明显。对于机械抛光的哈氏合金样品,以及本实验室在其他材料(如氧化物薄膜[17])的研究中也进行了类似的研究,同样发现了粗糙度随着flatten阶数的提高而下降的现象。

HastelloyC与HastelloyB一样也有一些严重的缺点,在苛刻的氧化介质中,这种合金的含铬量不足以使其保持钝化状态而显示出高的均匀腐蚀速率;更大的应用障碍是焊接热影响区在许多氧化性、低pH值、卤化物环境中对晶间腐蚀很。很多场合要求由HastelloyC合金制作的容器焊后经过固溶处理热影响区的偏析,这严重限制了该合金的应用。另外,固溶处理工艺也会使HastelloyC合金塑性及冲击韧性显著下降。

离焊缝3cm左右达到大值150MPa,随后逐渐降低为0。在不同线下,Q2引起外表面轴向残余应力稍大于Q1,但是差别不大。从图5可见,在管道内表面的焊缝及近缝区,环向应力为拉应力,大值出现在焊缝,其值为130MPa,随后逐渐降低,转变为压应力,在离焊缝2cm左右出现大压应力75MPa左右,随后逐渐降为0。在不同线下,内表面环向残余应力相差不大,Q2下的应力稍大于Q1。从图6可见,在管道外表面的焊缝及近缝区,环向应力为拉应力,大值出现在焊缝。

选材的经济性与许多因素有关，其中主要的是耐蚀性和格两个方面。材料的耐蚀性能与材料的使用寿命直接相关，但并非寿命长的或者价格低的材料使用经济。选材上应从工况环境、材料性能、材料及设备制造价格、设备操作工艺、维修、生产诸方面综合考虑，正确选择材料，以求获得佳的经济效果。由于哈氏合金C276不仅耐腐蚀性能优越，而且较错材造价便宜，所以本文就哈氏合金C276材料在高速泵上的应用进行了研究。下面介绍该材料的一些性能。

一种在工业生产中的重要部件，目前有色金属冶炼行业和钢铁制造，使用的钢管数量占了总销量的近70%，石油化工行业和机械制造业的钢管需要量大约占总销量的10%左右，一些轻工业对钢管的需求量占了总销量的约15%，一些高新领域对高压钢管的需求也有所增加。高颈钢管是面心立方结构，具有耐高压和良好的耐热、耐蚀性，具有良好的综合力学性能和耐蚀性能，对焊钢管形状还可以增加钢的韧性，不同的工艺，钢管的临界脆性转变温度20℃，精密钢管对Cu、Fe、Cr、Mo等元素要求很高，ZRJWXTG可以冷加工强化；

焊缝热影响区的腐蚀倾向对于Ni-Cr-Mo系镍基合金来说,焊材选择合理的前提下,在某些特殊腐蚀介质中,焊缝热影响区发生腐蚀的几率高于焊缝区。因为焊缝热影响区在高温状态下有可能会发生合金烧损,Cr、Mo等碳化物沉淀,引起晶界贫Cr、贫Mo而造成在某些介质中的晶间腐蚀及应力腐蚀,所以,Ni-Cr-Mo合金焊接时,应尽量缩短在高温的停留时间,以避免Cr、Mo等元素损失。试板焊接时反面采用99·999Ar进行保护,并且在焊前约1min提前通入氩气。

根据干吸浓硫酸循环系统的工艺条件,着重对带阳极保护管壳式浓硫酸换热器和板式浓硫酸换热器进行了综合比较。结果如表1所示。由表1可见。板式浓硫酸换热器的性能和价格比优于带阳极保护管壳式浓硫酸换热器,它具有占地小、传热系数大,操作方便,维修工作量少等优点。在决定采用板式浓硫酸换热器后,我们对采购那家产品作了慎重的选择。了解到瑞典Alhb砌公司生产板式换热器已有60多年历史。并且不断进行深入的研究和开发。