1.1 RTO氧化系统

RTO有机废气处理设备（rto有机废气处理）为三床式结构设计，具有去除效率高、运行稳定、能耗低等特点。含挥发性有机化合物(VOCs)的废气通过阀门的切换，进入RTO的蓄热床，废气被蓄热陶瓷逐渐加热后进入燃烧室，VOCs在燃烧室内高温氧化并放出热量，形成的热风在通过另一蓄热床时，与蓄积陶瓷进行热交换，蓄积热量，以减少辅助燃料的消耗。蓄热陶瓷被热风加热的同时，被氧化的干净气体温度逐渐降低，使得出口温度略高于RTO入口温度。

1.1.1 蓄热陶瓷

蓄热材料是通过蓄热和放热的过程回收热量的核心材料。采用比热大、耐高温及导热性能好的陶瓷材料。

1.1.2 保温棉                   

rto有机废气处理设备（rto有机废气处理）主体均采用内保温结构，保温材料为高铝型硅酸铝纤维保温模块；最大保温厚度250mm；保证外表面温度不高于环境温度40℃（燃烧嘴部分除外）。

箱体内部采用高铝型硅酸铝纤维保温模块，最大保温厚度250mm，保温效果优于普铝或高纯型纤维棉。保温按照GB4272《设备及管道保温设计通则》）的要求进行，在高温部分设警示标志。

1.1.3 燃烧器

燃烧器系统为国外天时或麦克森燃烧器，国际FM 认证。燃烧器为连续比例调节式（根据系统需要自动调节燃气量），带金属安全阀，具有大调节比，燃料燃烧充分，不形成NOx、CO 的二次污染，燃烧室设视孔（镜），安全可靠，使用寿命长。燃烧器系统燃油及燃气管路采用欧洲标准设计，双重关断阀设计，设离子体火焰探测器、控制器。

比例调节阀是根据炉膛所需的温度变化来调节其开度，节省燃料，燃料和助燃空气的流量同步调节，保持一定比例，实现稳定*燃烧。

供燃料气管路含稳压阀，稳定供气压力，还含有高低压保护，因如燃烧器前管路或阀门问题导致前方压力过低或过高，低压或高压保护作用开启，电磁阀自动切断燃料。

离子体火焰探测器时刻对燃烧器火焰进行感应，正常燃烧时，火焰信号显示，当无火焰时供燃料管路电磁阀关闭状态;燃烧火焰熄灭时，供燃料管路中电磁阀自动关闭切断燃料，起安全保护作用。

燃烧器的主要关断阀的到位信号与PLC 控制连接，在阀门未关闭到位的情况下，立即报警。

1.1.4 爆破片

废气处理系统炉体上一般设有爆破片装置，由爆破片和夹持器等装配组成的压力泄放安全装置，当爆破片两侧的压力差达到预定温度下的预定值时，爆破片即刻动作，泄放出压力介质。

型式一般选用平板开缝型爆破片，由于炉体问题较高，爆破片装置一般选用不锈钢材质。

维护说明

爆破片为废气处理系统系统的安全装置，对人员、系统以及周边的环境都有着至关重要的作用，因此当系统运行后，需要定期检查爆破片的密封性以及开缝的完整性，一旦发现爆破片泄露或者开缝连接处断裂，需更换爆破片。