气动高温通风蝶阀种类

生产：DN750气动高温通风蝶阀、DN650气动高温通风蝶阀、DN1050气动高温通风蝶阀、DN175气动高温通风蝶阀、DN145气动高温通风蝶阀、DN950气动高温通风蝶阀、DN850气动高温通风蝶阀、DN225气动高温通风蝶阀、DN1750气动高温通风蝶阀、DN2750气动高温通风蝶阀、DN4000气动高温通风蝶阀、DN8000气动高温通风蝶阀

如需了解更多非标气动高温通风蝶阀资料请： :

气动高温通风蝶阀说明书资料介绍：

DN1800 DN2800气动高温通风蝶阀：口径DN1800 DN2800，气动开关，气缸多种选配装（AT型，GT型，AW型，拨叉型），配装三联件可以实现自动化控制开关，法兰连接的中线垂直板非密闭型蝶阀（泄漏量1%），高温型通风蝶阀需制作高温散热片防止高温损伤气动执行器，密封材质与本体材质相同，1000Pa压力，通经DN750，阀体材质碳钢可以用于≤425℃介质，阀体材质2520双相钢可以用于≤1100℃介质，适用介质

气动高温通风蝶阀用途：

应用于化工、建材、电站、玻璃等行业中的通风、环保工程的含尘冷风或热风气体管道中，作为气体介质调节流量或切断的管道控制装置。体内无连杆、螺栓等、工作可靠、使用寿命长。可以多工位安装，不受介质流向影响。

气动高温通风蝶阀型号编制：

D	6		4	1	W	-1	C
阀门代号	执行机构	作用方式	连接形式	结构形式	密封材质	公称压力	阀体材质
D：调节蝶阀	3：涡轮	B：常闭	1：螺纹	1：中线垂直板	W：本体密封	2.5:0.25MPa	无：铸铁
	6：气动	K：常开	4：法兰	2：双偏心	H：Cr13系列	16:1.6MPa	C:WCB
	9：电动		7：对夹	3:三偏心	Y：STL合金	25:2.5MPa	P：304
	无：手柄					40:4.0MPa	R：316

气动高温通风蝶阀应用领域：

广泛用于轻纺、化工、石油、焚烧厂、火化场、火电厂、机房通风、医药、食品、船舶、钢铁冶炼、造纸、生物科技、化学领域等场所。

执行机构性能参数

气动执行器，有双作用式和单作用式（弹簧复位），齿轮传动，安全可靠；大口径阀门系列AW型气动执行器拔叉式传动，结构合理，输出扭矩大，有双作用式和单作用式。
1、齿轮式双活塞，输出力矩大，体积小。
2、气缸选用铝金材料，重量轻、外形美观。
3、可在顶部、底部安装手动操作机构。
4、齿条式连接可调节开启角度、额定流量。
5、执行器可选带电讯号反馈指示及各类附件以实现自动化操作。
6、IS05211标准连接为产品的安装更换提供了方便。
7、两端调的节螺钉可使标准产品在0°和90°有±4°的可调范围。确保与阀门的同步精度。

气动高温通风蝶阀执行标准：

设计标准:GB/T12238-1989 JB/T8692-1998
法兰连接尺寸:GB/T9115.1-2000
结构长度:GB/T12221-1989
压力试验:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999

气动高温通风蝶阀性能参数：

性能参数

压力等级	1千帕
阀门强度试验压力	1千帕
阀门密封试验压力	1千帕
适用温度℃	-29℃+550℃
主要材质	WCB/CF8
连接形式	法兰式/对夹式
启闭形式	手动手柄/手动涡轮
适用介质	空气、烟气、含尘气体等
连接标准	GB/T9113/非标

公称通径 DN(mm) 50~2000
公称压力 PN(Mpa) 0.05 0.25 0.6
试验压力 强度试验 0.075 0.375 0.9
密封试验 ≤1.5%泄漏量
适用介质 煤气、含尘气体、烟道气等
适用温度 负-10度，还有零上 250度

气动高温通风蝶阀零件材料：

零件材料

零件名称	阀体	阀板	阀轴
材料	碳钢	碳钢	碳钢
	不锈钢	铬镍钼钛钢	铬钼钛钢
	铬镍钼钛钢	不锈钢	不锈钢
	铬钼钛钢	铬钼钛钢	2Cr13

气动高温通风蝶阀外形结构尺寸：

外形结构尺寸

DN	法兰外径	螺栓分度圆	L	L1	L2	n-Фd	法兰厚度
300	405	370	120	716	220	8/12	10
350	455	420	140	786	240	8/14	10
400	505	470	140	924	270	12/18	10
450	570	530	160	999	295	12/18	10
500	620	580	160	1079	325	12/18	10
600	720	680	180	1140	380	16-18	12
700	820	780	180	1240	430	16-18	12
800	920	880	200	1350	490	16-18	12
900	1040	990	200	1450	540	16-18	14
1000	1140	1090	220	1550	590	20-18	14
1100	1240	1190	220	1800	640	20-18	14
1200	1340	1290	240	1900	690	20-18	14
1300	1440	1390	240	2020	760	20-18	16
1400	1540	1490	260	2120	810	24-18	16
1500	1640	1590	260	2220	860	24-18	16
1600	1740	1690	280	2390	980	24-18	16
1700	1840	1790	280	2590	1030	28-22	16
1800	1940	1890	300	2709	1096	28-22	16
1900	2040	1990	300	2826	1146	32-22	16
2000	2150	2090	320	2926	1196	32-26	16
2200	2360	2300	340	3126	1296	36-26	16
2400	2560	2500	360	3326	1396	36-26	18
2600	2760	2700	380	3526	1496	40-26	18
2800	2960	2900	400	3726	1596	40-26	18
3000	3190	3110	400	4098	1698	44-30	18
3200	3390	3310	440	4338	1798	44-30	20
3400	3590	3510	440	4578	1898	48-30	20
3600	3790	3710	480	4780	1998	48-30	20
3800	4000	3910	480	5000	2098	52-30	22
4000	4210	4120	520	5200	2210	52-30	22

气动高温通风蝶阀外形结构图：

​

安装要点:

1.安装位置、高度、进出口方向 符合设计要求，注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向*，连接应牢固紧密。
2.阀门安装前 进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍;试验持续的时间符合GB 50243要求。

安装注事事项:

1、安装前应核对蝶阀规格、压力、温度、耐腐性是否满足使用要求。 应检查各零部件是否损坏或松动。
2、本蝶阀可安装在任意角度的管道上，应关闭安装为宜；焊接管道法兰时应将阀门密封口用板挡住以防止颗粒、杂物挫伤密封面，焊后取下 阀门，对阀门密封面及管道内腔进行清洁，然后再安装固定阀门。
3、安装时请注意阀门关闭状态承压方向。
4、安装前应将密封面(两端密封面、蝶板密封面、阀座密封面)彻底擦干净，去掉灰尘和污物。
5、安装前应空试蝶阀，启闭应灵活，启闭位置与指针指示位置相符合。
6、手动操作顺时针为关，逆时针为开，指针指示到位后不准再加力启闭阀门。
7、阀门做压力试验时，不准用单法兰进行安装试压， 双法兰安装试压。其试验压力应符合GB/T13927-92标准规定。
8、紧固螺栓时应对称交替进行紧固，不准依次单独紧固。
9、限位螺钉出厂前，已经调好，不准轻易调整。若配置驱动装置为电动、气动请阅配套驱动装置说明书。
10、电动蝶阀出厂时已将控制机构的启闭行程调好。为防止电源接通时方向搞错，用户在*次接通电源前要先手动开启至半开位置，再按点动开关，检查指示盘方向与阀门开启方向*即可。
11、发现阀门启闭失常应查明原因进行修理和排除，防止用加力方法开关阀门，造成阀门的损坏。