LS螺旋输送机

• LS型螺旋输送机的一般介绍

• 250、315、400、500、630、800、1000、1250mm十一种，单驱动机长zui大35m（LS1000、LS1250zui大长度30m），可在环境温度-20℃～50℃的条件下，以小于20℃的倾斜角单向输送温度低于200特点和应用范围：

LS为螺旋输送机代号，L为螺旋，S为水平。LS型螺旋输送机直径有100、160、200、℃的物料。

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LS型螺旋输送机优点：

1. 结构简单，横截面的尺寸小，制造成本低。
2. 便于在若干位置进行中间加载和卸载。
3. 操作安全便捷。
4. 沿整个螺旋输送机，机盖可以较好的密封，因此在输送过程中，输入物料能够和外界隔离。

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LS型螺旋输送机缺点：

1. 在移物料时，要克服物料和机壳、螺旋的摩擦力，因此单位动力消耗大。
2. 在移动过程中，由于螺旋作用，物料有相当严重的粉碎。
3. 螺旋及机壳会有磨损。

由于上述优缺点，限定了螺旋输送机使用范围是在各个工业中输送各种粉状、粒状和小块状的物料，如煤粉、面粉、水泥、砂、谷类、块煤和石子等。不宜输送，易变质、粘性大、易结块的物料，因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上，并附之旋转而不向前移动，或在吊轴承处形成物料积塞，而使螺旋机几乎不能工作。

螺旋机由于利用螺旋旋转而推动物料的有效流逝断面较小，故不宜输送大块物料。螺旋机需要均匀的加料，否则容易引起积塞而造成机器的过载，螺旋机吊轴承。轴瓦磨损较快，常需要修理。

一台螺旋机通常由驱动装置、节头、中间节、节尾、头尾轴承、进出料装置等几部分组成。

其中头节、中间节、尾节每个部分又有几种不同的长度。各个螺旋节的布置次序遵守循环，按螺旋节长度大小依次排列和把相同规格的螺旋节排在一起的原则，安装时从头部开始，顺序进行。

在总体布置时还应注意，不要使底座和出料口布置在机壳接头的法兰处，进料口也不应布置在吊轴承上方。

LS型螺旋机按使用场合要求的不同可分为S制法和D制法两种：

S制法——带有实体螺旋面的螺旋，其螺距等于直径的0.5～1倍。

D制法——带有带氏螺旋面的螺旋，其螺距等于直径。

• LS型螺旋输送机的规格、技术参数：

注：n-转速r/min Q-输送量m3/h

• 螺旋输送机的故障及排除

• 故障

• 故障及处理方法