过滤设备出现在这十九世纪欧洲工业革命时期，相当早问世的工业过滤设备有压滤机、叶滤机和螺旋过滤机等。而近年来，叠螺式污泥脱水机在我国也得到了非常非常大发展、创新和推广，由于叠螺式污泥脱水机易分离，不堵塞的特点，目前已相当相当广泛应用在市政污水处理及工业废水处理、石油化工、医药、纺织、冶金、食品饮料、矿山等众多领域。

　　浙江叠螺污泥脱水机好厂家供应

　　浙江叠螺污泥脱水机好厂家供应，叠螺机，全称叠螺式污泥脱水机，又习惯称叠螺脱水机，叠片式脱水机，泛称污泥脱水机。是一种新型的环保节能且高效的污泥处理设备。主要应用于市政污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等行业的污泥水处理系统。

　　之前，在我国几乎没有专门的污水处理技术，许许多多工厂的污水处理几乎都是把污泥直接运出厂或者找中间渠道把污泥处理掉。这不仅大大的加重了环境的负担，也不断的催促着国内企业科技方面的发展。

　　叠螺机作为一种新型的环保污泥脱水设备，以其省电省时自动化的特点，正在不断的被人所接受。市场行情一路走高，不断侵袭着传统的污泥处理厂和各种老套的污泥处理工艺。

　　叠螺式污泥脱水机广泛适用于市政污水、石油、化工、冶金、食品等行业的污泥脱水。该设备适用于高、低粘度(2000mg/L-50000mg/L)的各类型的污泥，特别是针对含油的污泥，处理效果更相当好。

　　污泥脱水机应用场所：净化中心、尿粪处理设施、食品加工工厂、畜牧场。

　　叠螺污泥脱水机的组成：

　　随着社会的进步，人们生活水平逐渐提高，因此对工具的要求也越来越高，在人民呼吁与技术的提高情况下，出现了叠螺式污泥脱水机，叠螺式污泥脱水机是集全自动控制柜、絮凝调质槽、污泥浓缩脱水本体及集液槽于一体，可在全自动运行的条件下，实现高效絮凝，并连续完成污泥浓缩和压榨脱水工作，终将收集的滤液回流或排放，下面来了解一下叠螺污泥脱水机的组成。

　　1.叠螺体

　　叠螺体由固定环、游动环、螺旋轴、螺杆，垫片和若干连接板等组成，固定环通过六根螺杆将其连接在一起，在固定环之间装有垫片和游动环，固定环和游动环均由耐磨的材料制作而成，使得整机的寿命较长，螺旋轴穿在固定环和游动环中间，并且游动环空套于螺旋轴上。

　　2.螺旋轴

　　螺旋轴由轴和螺旋叶片组成，轴又由轴和空心轴焊接而成。组焊是，首先将轴和空心轴进行焊接，焊后进行粗车，以保证两端轴的同轴度，然后将螺旋叶片与轴采用满焊方式进行焊接。

　　3.驱动装置

　　驱动装置为设备的动力源，驱动装置的性能将直接影响整机的性能，为此，我司选用性能优越的电机，电机防护等级为IP54, 绝缘等级为F级。电机符合IEC标准，电源为380V AC/3PH/50 Hz。

　　4.滤液槽

　　滤液槽由板件焊接而成，是用来收集叠螺主体压滤下来的滤液，滤液槽四周通过螺钉与架体进行联接，并且在滤液槽的侧面设有法兰，以便与外部设备进行联接。

　　5.混合系统

　　混合系统主要用于将污泥与药剂进行充分混合，以形成矾花进行入到叠螺主体进行压榨脱水。

　　浙江叠螺式污泥脱水机厂家 河道淤泥选矿叠螺机 叠螺污泥脱水机的工作原理

　　工作原理

　　1、浓缩：当螺旋推动轴转动时，设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。

　　2、脱水：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动;沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩;在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，终实现污泥的连续脱水。

　　3、自清洗：螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。

　　叠螺污泥脱水机是全自动水泥(固液)分离设备，广泛应用于各行业污、废水处理中，减少污泥池、沉淀池建设，减少了企业每天的运行成本，给客户工作带来便利。

　　酒厂污水处理设备叠螺污泥脱水机原理介绍:脱水机主体是由固定环和游动环相互层叠成圆筒,螺旋轴贯穿其中形成的一种过滤装置。因螺旋轴的内径比游动环的内径大,所以螺旋轴的旋转就带力游动环做圆周运动,防止堵塞。固定环和游动环之间的空隙沿着泥饼出口方向从浓缩部到脱水部逐渐变小。污泥在浓缩部通过重力浓缩后,被运输到脱水部在排出口背压板产生的内压作用下达到强行脱水。同时在环片转动挤压的过程中也起到清洗环片的作用。

　　叠螺污泥脱水机的特点：

1、节电

　　2、节水

　　3、体积小

　　4、运行成本低

　　5、不堵塞：含油脂类纤维类污泥的克星。

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