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润滑油系统中各油泵的作用是：主油泵多数于汽轮机的转子同轴安装，它应具有流量大、
出口压头低、油压稳定的特点。即扬程－流量特性曲线平缓，
以保证在不同工况下向汽轮机调节系统和轴瓦稳定供油。
工作特性
（一）抽油泵工作原理
抽油泵主要是由泵筒、柱塞、进油阀（吸入阀或固定阀）、出油阀（排出阀或游动阀）组成。
上冲程时，柱塞下面的下泵腔容积增大，压力减小，进油阀在其上下压差的作用下打开，
原油进入下腔，与此同时，出油阀在其上下压差的作用下关闭，柱塞上面的上泵腔内的原油沿油管排到地面。
同理，下冲程时，柱塞压缩进油阀和出油阀之间的原油。关闭进油阀，打开出油阀，
下泵腔原油进入上泵腔。柱塞一上一下，抽油泵完成了一次循环。如此周而复始，重复进行循环。
一般是用来输送各种油类，如原油、柴油、润滑油、动植物油等。
配用铜齿轮可输送低闪点液体，
如汽油、苯等。介质温度不超过70℃，耐高温油泵的使用温度不超过300℃。
来输送各种油类，如原油、柴油、润滑油、动植物油等。
配用铜齿轮可输送低闪点液体，如汽油、苯等。介质温度不超过70℃，
耐高温油泵的使用温度不超过300℃。泵本身带有安全阀，超载时起安全保护作用。
轴封有骨架油封、机械密封、填料密封三种型式，订货注明。不怕油脏，不爱坏，
维修也方便。重要性就是它可以用粘度大的齿轮油
油泵的支座或法兰与其驱动电机应采用共同的安装基础，
基础、法兰或支座均需具有足够的刚度，
以减小齿轮油泵运转时产生的振动和噪声。
电动机与齿轮油泵须用弹性联轴器连接，
同轴度小于0.1毫米，倾斜角不得大于1度。
安装联轴器时不得用锤敲打，
镒圣叶片泵/油泵VP-SF-40-D、 VDP-SF-12-D
齿轮泵 叶片泵 柱塞泵各自特点和使用地方
齿轮泵对油液的要求低，早的时候因为压力低，
所以一般用在低压系统中，先随着技术的发展，压力可以做到25MPa左右，
常用在廉价工程机械和农用机械方面，当然在一般液压系统中也有用的，
但是他的油液脉动大，不能变量，好处是自吸性能好。
叶片泵：对油液的要求居中，早起的叶片泵受定子曲线和材料的影响压力不能太高，
现在高压叶片泵可以做到21MPa，因为他启动力矩小，
长用在汽车助力泵上，他脉动居中，自吸性能居中。
柱塞泵：压力高，性能稳定，成本高，脉动小，可以变量，
常用在高压系统和工程机械上。但他的自吸性能差。
镒圣叶片泵/油泵VP-SF-40-D、 VDP-SF-12-D
叶片泵的自吸性为什么比齿轮泵差
叶片泵和齿轮泵都属于容积泵的一种
若是加工在同等精度要求下 他们的自吸能力是一样的
但是叶片泵一般多为输送有杂质的介质 在生产时 人为的将叶片与泵壳之间的间隙放大
防止卡住，所以相对于一般输送洁净介质的齿轮泵来说 他的配合间隙大了
那么自吸能力相对产生影响 也就降低了叶片泵的自吸能力。。
所以一般常规型号的叶片泵在出厂时自吸能力就相对较低一些
叶片泵要求吸油的可靠转速在8. 3—25 r/s范围内。如果转速低于8.3 rls，
因离心力不够，叶片不能紧贴在定子内表面，不能形成密封良好的封闭容积，
从而吸不上油。如果转速太高，由于吸油速度太快，会产生气穴现象，也吸不 上油，或吸油不连续。
齿轮泵、叶片泵、柱塞泵大的区别是结构特点不一样。
齿轮泵的优点结构简单，维护方便，使用寿命长，相对于其余两种泵抗污染能力强。
叶片泵的优点结构紧凑，运动平稳，流量均匀，噪音小。
柱塞泵的优点精度高，密封性能好，工作压力高。
齿轮泵一般应用于工作条件较恶劣的工程机械、矿山机械、起重运输机械、
建筑机械、石油机械、农业机械以及其它压力加工设备中。
叶片泵一本应用于机床设备比较广泛。
柱塞泵主要运用于高压力的机械及液压传动系统中。
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