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齿轮油泵的三大用途
一般是用来输送各种油类，如原油、柴油、润滑油、动植物油等。
配用铜齿轮可输送低闪点液体，
如汽油、苯等。介质温度不超过70℃，耐高温油泵的使用温度不超过300℃。
来输送各种油类，如原油、柴油、润滑油、动植物油等。
配用铜齿轮可输送低闪点液体，如汽油、苯等。介质温度不超过70℃，
耐高温油泵的使用温度不超过300℃。泵本身带有安全阀，超载时起安全保护作用。
轴封有骨架油封、机械密封、填料密封三种型式，订货注明。不怕油脏，不爱坏，
维修也方便。重要性就是它可以用粘度大的齿轮油，
柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。
柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，
被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，诸如液压机、工程机械和船舶中。
柱塞泵是往复泵的一种，属于体积泵，其柱塞靠泵轴的偏心转动驱动，往复运动，
其吸入和排出阀都是单向阀。当柱塞外拉时，工作室内压力降低，出口阀关闭，低于进口压力时，
进口阀打开，液体进入；柱塞内推时，工作室压力升高，进口阀关闭，高于出口压力时，
出口阀打开，液体排出。当传动轴带动缸体旋转时，斜盘将柱塞从缸体中拉出或推回，
完成吸排油过程。柱塞与缸孔组成的工作容腔中的油液通过配油盘分别与泵的吸、排油腔相通。
变量机构用来改变斜盘的倾角，通过调节斜盘的倾角可改变泵的排量。
柱塞泵结构形式
柱塞泵分为轴向柱塞泵和径向柱塞泵两种代表性的结构形式；
由于径向柱塞泵属于一种新型的技术含量比较高的高效泵，随着不断加快，
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1、具有压力调整和流量装置，压力和流量都可调整结构。
2、当系统压力高于泵调定的压力时流量减少，使功率损失降为低，效率高，安全可靠。
3、变量叶片泵采用防震机构，低噪声，无振动。
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斜轴式轴向柱塞泵的工作原理 轴向柱塞泵中的柱塞是轴向排列的。当缸体轴线和传动轴轴线重合时，
称为斜盘式轴向柱塞泵；当缸体轴线和传动轴轴线不在一条直线上，而成一个夹角γ时，称为斜轴式轴向柱塞泵。
轴向柱塞泵具有结构紧凑，工作压力高，容易实现变量等优点。 当传动轴1在电动机的带动下转动时，
连杆2推动柱塞4在缸体3中作往复运动，同时连杆的侧面带动活塞连同缸体一同旋转。配油盘5是固定不动的。如果斜角度γ的大小和方向可以调节，就意味着可以改变泵的排量和吸、压油方向，此时的泵为双向变量轴向柱塞泵。斜盘式轴向柱塞泵由传动轴带动缸体旋转，斜盘和配油盘是固定不动的。柱塞均布于缸体内，
柱塞的头部靠机械装置或在低压油作用下紧压在斜盘上。斜盘法线和缸体轴线的夹角为γ。
当传动轴按图示方向旋转时，柱塞一方面随缸体转动，另一方面，在缸体内作往复运动。
显然，柱塞相对缸体左移时工作容腔是压油状态，油液经配油盘的吸油口吸入；
柱塞相对缸体右移时工作容腔是压油状态，油液从配油盘的压油口压出。缸体每转一周，
每个柱塞完成吸、压油一次。如果可以改变斜角 γ的大小和方向，就能改变泵的排量和吸
压油的方向，此时即为双向变量轴向柱塞泵。
压变容量叶片泵系列产品特点：
高效率、高压运转、性能稳定。
无振动、低噪音。
应答性高、启动、停止负荷变动，动作灵敏。
高压时，吐出量稳定。
马力损失小，运转效率高。
压力、流量调整容易，操作简单。
油泵产品特性：
1.省马力、低噪音。
2.不易生热、耐磨耗。
3.高容积效率。
4.运转圆滑、作动稳定、特别适用工作机械、机械。
叶片泵的工作原理和分类：
叶片泵的结构较齿轮泵复杂，但其工作压力较高，且流量脉动小，工作平稳，噪声较小，寿命较长，
所以被广泛应用于专业机床、自动线等中低压液压系统中。
叶片泵分单作用叶片泵（变量泵，大工作压力为7.0Mpa）和双作用叶片泵(定量泵，大工作压力为7.0Mpa)。
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