石嘴山国标二氧化氯发生器设备

二氧化氯消毒剂发生器的规格按设备的二氧化氯产量(g/h)区分确定。二氧化氯复合消毒剂发生器的规格按设备的有效氯产量(g/h)区分确定。B、设备的核心反应器采用耐高温耐腐蚀的复合材料制做。设备使用寿命长。反应器设计为多级塔式结构分级加热，主反应器的反应温度高达70℃。

即保证了CLO2 的高含量，又提高了原料的转化率。D、原料输送采用德国、日本、美国、意大利等进口的计量泵，运行稳定可靠。E、设备的自动控制系统功能强大，LED显示屏可动态显示设备运行的各种工艺参数（温度、压力、液位、投加量、出水余二氧化氯及进水流量等）。

并可进行手动和自动模式的相互切换。可接受4-20mA的标准出余二氧化氯和进水流量信号，实现余二氧化氯和进水流量的在线闭环控制。同时还可以通过通讯接口实现远传通讯功能。各种场合下的生活、饮用、自来水的消毒；餐厅、宾馆、家庭、餐具卫生设施的灭菌消毒和空气环境消毒等。

安全操作指南

包装

可用聚氯乙烯桶包装，每桶净重20L或100L。也可用钢瓶包装。包装容器的桶身上应加贴化学品安全标签，标签的编写应符合标准《化学品安全标签编写规定》（GB15259-1999）。包装上应明显注明怕热标志。

运输

铁路运输时应严格按照铁道部《危险货物运输规则》中的危险货物配装表进行配装。采用刚瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶一般平放，并应将瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超过车辆的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。严禁与易燃物或可燃物、还原剂、食用化学品等混装混运。夏季应早晚运输，防止日光曝晒。公路运输时要按规定路线行驶，禁止在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。

应使用危险品运输车辆运输。运输时运输车辆手续齐全，符合标准或法律法规对安全的要求；运输和押送人员应进行相应的专业技术、安全知识和应急救援的培训，要了解所运载危险品的性质、危害性和发生意外时的应急措施。保证运输过程中不因温度、湿度或者压力的变化而发生任何渗（洒）漏。运输车辆装卸前后，均应彻底清扫、洗净，严禁混入有机物、易燃物等杂质。

储存

储存于阴凉、通风的库房，远离火种、热源。保持容器密封。应与易（可）燃物、还原剂、食品容器等分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储存区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。禁止震动、撞击和摩擦，容器发生物理损害、摩擦或打击，定期检查容器漏洞。

使用

二氧化氯具有强氧化能力，可将所有微生物杀灭，消毒后在物品上不留残性。但是，由于化学性质不稳定须现用现配。因其氧化能力强，高浓度时可刺激、损害皮肤黏膜，腐蚀物品。二氧化氯可用于物品表面消毒，浓度为500mg/L，作用时间30min。二氧化氯的配兑稀释程序应是先在容器中加注清水，然后加注二氧化氯溶液，配兑现场严禁火种和禁忌物，以免引起爆炸。消毒过程中应注意身体防护：①避免吸入、食入，要戴口罩和护目镜，要戴橡胶手套，以免损伤皮肤，穿防护服；②消毒所用衣物应当单独清洗；③工作完毕用肥皂和清水洗手。

性能特点：

高效混合消毒剂发生器消化美国先进技术，在电极材料、阳阴极间距、电解面积、隔膜材料等作了反复的研究测试，精心设计而成。电解发生所产生的以二氧化lv、lv气、双氧水等多种强氧化剂，具有广谱的氧化和杀菌能力，能杀灭水中各种芽孢病毒。经北京市卫生防疫站对市场上五大系列十三种消毒剂使用效果的试验比较证明二氧化lv效果，五分种杀灭率100%。设备阳极使用寿命长达5-7年，电源性能可靠，耐腐蚀性能强，电解槽为钛板及聚lv乙烯白色塑料板组成，隔膜电导率高，更换方便。二氧化氯是一种高效、广谱、安全、快速、多功能、持续时间长、贮存与使用方便的杀菌消毒剂，世界卫生组织（WHO）将其列为安全的消毒剂（A1）级，美国环境保护署（EPA）和美国食品药物管理局（FDA）批准它可以用于医院、食品加工等部门

详细操作说明

1．把本体设备管道正确连接安装好。

2.将氯酸钠水溶液与HCL溶液配置于溶液箱内，打开原水进水阀，启动微电脑控制仪,把温度设置在40-55度之间(温度设置本公司在出厂前已调整好。具体详见电器说明书，)

3.打开原水进水阀,打开二氧化氯出药阀,关闭HCL箱吸真空阀。同时启动氯酸钠和HCL计量泵，根据出药量调动计量泵工作频率。

注意事项

1.设备所用原料氯酸钠和盐酸应分开单独存放，氯酸钠应存放在干燥、通风、避光处，严禁与酸性物质及易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，严禁烟火，严禁挤压、撞击，注意防潮。氯酸钠应符合标准《GB1618-1995 工业用氯酸钠》一等品的要求。

2.盐酸（浓度 31%）应符合标准《GB320-2006 工业合成盐酸》的要求。严禁使用废酸，尤其是内含有机物、油脂及工业副产酸。

3.冬天应注意防冻，并采取必要的取暖措施，以免损坏设备及管道附件等。设备间应干燥、避光、通风良好。

4.设备的软塑料管长时间使用易老化和密封不严，应经常检查，定期更换。

5.计量泵应注意防水。

6.设备外壳为 PVC 塑料，禁止碰撞、挤压，避免日晒。

7.严禁盐酸储罐和氯酸钠储罐混用。

8.*运行前设备内必须加入足够的清水，严禁空机运转。

二氧化氯发生器主机、反应釜、盐酸储药罐、氯酸钠储药罐、化料器、化料泵、盐酸计量泵、氯酸钠计量泵、水射器、室内管阀、（缺水报警系统、余氯分析仪、plc控制柜、触摸屏---全自动配置） 8注意事项编辑

1、运行前设备内必须加入足够的清水，严禁空机运转;

2、计量泵停止供料，应使水射器继续工作一小时以上，使反应器内的二氧化体充分抽空，以免发生气体从进水管溢出。

3、如动力水源突然停水，应立即关闭计量阀门。

4、盐酸为强酸，操作人员应戴防护手套，原料naclo2禁止与各种酸类物品存放在一起，并远离火源。

5、设备温控水箱应经常补水，以防损坏加热器，控制器设有保护装置，当水箱水位低于设定值时，控制柜上故障灯亮，应立即补水。

6、二氧化氯具有强氧化性，设备的软塑料管，易老化和密封不严，应定期检查更换。

7、定期清理反应器内的沉淀物，如发现反应液位管液位显示超过正常界限，则说明沉淀物过多，应立即冲洗。并检查原料的质量。

8、在原料含有杂质的情况下易堵塞应注意清理疏通。

9、设备为水浴加热，当设备不用时，将加热水，反应液放掉，以防温度低于0度时结冰，损坏设备。若设备间歇使用，为防止加热水和反应液结冰，可保持温控箱持续工作。

石嘴山国标二氧化氯发生器设备

一、技术规范

1、二氧化氯发生器由供料系统、反应系统、温控系统、吸收系统、安全系统及残液自动控制系统及电器控制系统等组成；组装式结构，设备按标准进生产及制作。

2、反应系统发生器外壳为钛合金及PVC材料，可方便地将发生器与控制装置组合在一起,并采用耐腐蚀,耐高温材料制成。

3、反应器采用耐腐蚀新型制成，并配有安全泄压阀有效防止因系统故障，防止计量泵误投损坏设备。

4、反应器采用二级反应,主要原料氯酸钠转化率不低于85%。

5、盐酸储罐采用PE跟PVC防腐材质,能有效的抵抗强盐酸的腐蚀.

6、盐酸原液罐配有磁性翻板液面计,液面计具有高、低液位开关量信号输出的功能。

7、氯酸钠原液储罐,采用PE跟PVC材料,具有优良的抗氧化性，配有磁性翻板液面计,液面计具有高、低液位开关量信号输出的功能。

8、氯酸钠化料器由搅拌水泵及搅拌箱组成,氯酸钠与水以1:2的比例进行混合搅拌。

9、吸收器采用水射器,自动吸气,产出的二氧化氯进入水射器后制成消毒液投加到待处理水中。

10、发生器正常工作情况下具有良好的密封性，室内环境中浓度小于3.0mg/m3。

11、控制系统采用微电脑控制器。

12、系统中设有电接点压力表，可指示和设定系统压力值。

13、盐酸计量泵及氯酸钠计量泵均为正排量型式,流量调节范围为0～100%可调,计量泵的设计按运行出力的1.25倍进行计算,选用新道茨计量泵,精度高,计量准确,可在腐蚀性很强的条件下长时间运行。

14、反应器设有自动电加热装置,可通过温度检测信号自动控制电加热器的电阻值,调整加热量,以维持反应温度的恒定值,使原料达到转换率。

15、采用化学法负压曝气工艺，可无动力连续运行，结构合理，可靠性强，故障率低，使用寿命长无故障运行时间达10000小时以上，整机使用寿命在7年以上；

16、给水稳压器配套水射器使用,以满足水射器的工作压力,并与药液贮存罐液位联动工作。 17、以氯酸钠和盐酸为原料，按1:1的方式投配,发生能力强，收率高，产出的混合气体中二氧化氯占68%（按有效氯计算为86%）；

18、体积小、重量轻、操作简单、维修方便，基本不用维修

19、实现自动运行，无需专人值守；

20、由于二氧化氯协同增效作用，消毒液的杀菌能力高于纯二氧化氯二者的配合使用还可抑制致癌物质形成；

21、能自动处理残液，无二次污染。

22、自动运行:设备除了必要的添加药剂外,其余操作均能达到自动运行。 高反应效率： 发生器具有可能的反应效率，采用的梯度式双级反应器,所使用反应物采用浓度，发生器产物中的二氧化氯占消毒成份的65％以上，优于电解食盐水法。 高安全性能： 所用原料为常规化学品，，二氧化氯被直接投加到工艺系统中，负压运行,不需储存，安全性好。 杀菌效率高： 具有广谱，高效，快速的消毒效果，对大肠杆菌、葡萄球菌、军团菌、绿脓杆菌、霍乱病菌、沙门氏菌、痢疾杆菌、硫酸盐还原菌、肝炎病菌等均具有杀灭作用，不受PH及与氯的影响，具有持续的抑菌效果，它安全、无毒，对人体*。

23、调节装置配有两台高精度电磁计量泵分别用以次氯酸钠及盐酸的投加,它将保持加注量的高精度及准确性。

24、采用新道茨计量泵。具有耐腐性好，计量精确，并带有自动排空功能。无需手动排空及灌泵，有效降低劳动强度。注射阀，避免缓冲器虹吸。液位控制功能可在缺料时自动停泵。

25、水射器产生的负压将使反应器及缓冲器的压力保持在一个较低的真空压力下。系统内任何原因引起的压力损失（如：突然停水）将自动关闭系统。并发出相应的声光报警。

26、水射器由弹簧、膜片和阀座构成，可在背压投加和管道阻塞后自动关闭,防止压力水流向反应器，并无需附加止回阀。

27、控制面板及控制系统功能: 温控表：准确有效的显示并控制反应温度,使设备达大的转换率。 电源指示灯：通电后亮 原料液位低指示灯：原料耗尽时亮。 加料灯：当切换开关拨到Refill（加料）位置时亮。 蜂鸣器，故障及缺料时报警。 水射器在射水时产生的负压，通过塑料管传递到缓冲器，后到达反应腔。原料由高精度计量泵注入反应腔，充分反应后产生二氧化氯溶液和少量。缓冲器内保持一定的工作负压，此时系统允许原料进人反应腔，否则系统停机并报警。在负压下，原料经充分反应，产生的消毒液进入缓冲器，随后通过水射器溶解在水里到达投加点。

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