成套大型地下水修复装置工作流程：

1、运行(工作)

原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通过控制器阀腔，进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐)，树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+，Mg2+，Fe2+等)进行交换，使容器出水的Ca2+，Mg2+离子含量达到既定的要求，实现了硬水的软化。

2、反洗

树脂失效后，在进行再生之前，先用水自下而上的进行反洗。反洗的目的有两个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触;一是使树脂表面积累的悬浮物及碎树脂随反洗水排出，从而使交换器的水流阻力不会越来越大。

3、再生吸盐

当树脂吸附一定量的钙、镁离子之后，就必需进行再生。时间为每运行10小时左右，须再生一次。再生过程就是用盐箱中的食盐冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换能力(软水器不可用加碘盐、加钙盐作再生剂、定期向盐箱加盐确保盐水饱和浓度),再生时间在晚上好，设备停止后吸完盐，放置一晚上，第二天按反洗、正洗步骤清洗干净后，再产水效果好。

再生用盐液在一定浓度、流量下，流经失效的树脂层，使其恢复原有的交换能力。

4、正洗

目的是清除树脂层中残留的再生废液，通常以正常流速清洗至出水合格为止。

5、再生剂箱注水

向再生剂箱中注入溶液再生一次所需盐量的水。

成套大型地下水修复装置采用反渗透技术是将原水经过精细过滤器、颗粒活性碳过滤器、压缩活性碳过滤器等，再通过泵加压，利用孔径为1/10000μm(相当于大肠杆菌大小的1/6000，病毒的1/300)的反渗透膜(RO膜)，使较高浓度的水变为低浓度水，同时将工业污染物、重金属、细菌、病毒等大量混入水中的杂质全部隔离，从而达到饮用规定的理化指标及卫生标准，产出至清至纯的水，是人体及时补充优质水份的佳选择.由于RO反渗透技术生产的水纯净度是目前人类掌握的一切制水技术中高的。

常温不发生相变的条件下，可以对溶质和水进行分离，适用于对热敏感物质的分离、浓缩，并且与有相变化的分离方法相比，能耗较低。

反渗透膜分离技术杂质去除范围广。

较高的脱盐率和水回用率，可截留粒径几个纳米以上的溶质。

利用低压作为膜分离动力，因此分离装置简单，操作、维护和自控简便，现场安全卫生。

饮用水净化设备使用方便，设备零部件均采用进口产品 , 技术先进，质量可靠。