MC-II型脉冲袋式除尘器是在MC-I型的基础上，改进的新型高效脉冲袋式除尘器。为了进一步完善MC-I型的脉冲袋式除尘器，讲原图进行
                  修改，改后的MC-II型脉冲袋式除尘器保留了MC-I型的净化效率高，处理气体能力大，性能稳定，操作方便，滤袋寿命长，维修工作量小等
                  有点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安防和压缩空气压力底的问题，适用机械，冶金，橡胶，面粉，化工药，碳素，
                  建材，矿山等单位。
               1.MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器在保留了原MC—Ⅰ型除尘器优点的基础上，采用了低阻力的QMF—20P型脉冲阀，使除尘器的控制系统和过滤袋等的寿命比MC—Ⅰ型延长一倍以上，减少了维修工作量。
2.清灰用压缩空气从原来的5—7公斤/厘米2压力，降到现在的3公斤/厘米2压力，但清灰效果仍可达到5—7公斤/厘米2压力的效果，从而扩大了使用范围。
3.由于结构上的改进，增强了设备的严密性，漏风量能够低于10%，进一步提高了产品质量。
4.改革了揭盖装置，滤袋固定方法，为设备检修和维护改善了劳动条件。
5.喷吹装置增加了防护罩，盖板结构采用了防雨措施，使除尘器在露天放置不需另设防雨棚，减少了建设投资。
6.清灰部分原来搅龙去掉，装置了YJD系列型自动回转排灰阀组合关风器。扩大了清灰使用效果，减少了维修，封密严排灰快。
工况中含尘气体从进风口进入设备灰斗，大颗粒由于惯性直接下落，气体后又向上进入设备过滤箱体，通过布袋时粉尘颗粒被布袋阻隔粘在布袋表层上，纯净的空气则穿过布袋通过文氏管进入净气室，然后再由出风口排出。含尘气体通过滤袋时粉尘积累在滤袋表层，造成脉冲布袋除尘器的设备阻力不断增大，为保持设备阻力在除尘器允许范围内，需要定期启动控制装置进行清灰处理，脉冲仪按顺序触发脉冲电磁阀，气包内的压缩气体由文氏管高速反向喷射到除尘布袋上，布袋在气流作用下急剧膨胀将表面的粉尘抖落。抖掉的粉尘则落入设备灰斗中由排灰系统排出。