珠三角废乳化液处理设备 找帝昂天科

现有常见含油乳化液废水处理工艺：向含油乳化液废水中加入破乳剂，利用破乳剂的化学作用使乳化状的油水混合液中油和水分离，形成油、水两相，然后利用化学药剂和气浮作用，将油从废水中去除。除油后的废水利用生化法处理，降低COD值，使其产水达到环保排放指标。但这种处理工艺存在着诸多缺陷，诸如：

　　1、工艺流程长，所需设备较多，占地面积大。

　　2、依赖于人工操作，无法实现自动化。

　　3、生化法处理周期长，通常需要7-30天，效率低下。

　　4、需要多次大量使用化学药剂，产生较大量的固体废弃物，难以处理。

　　5、对废水水质波动适应能力低，抗冲击能力差，产水水质不稳定

产品简介：

产品通过浓缩处理机床水箱内排出的废弃乳化液切屑液，通过对废液的在线浓缩处理，实现再生水回收再利用，不仅大大降低乳化液排放的总量，还大幅减少企业排放的费用，同时也节约了淡水资源，改善了目前的生态环境。

本产品设备结构紧凑，占地面积较小，可以实现24 小时连续自动运转，减轻作业人员的劳动负荷。

处理步骤如下：

　　1)、真空蒸发，用于工业废水真空蒸发，废水中的水分气化成气体；

　　2)、蒸馏处理、凝缩处理，用于将蒸发后的气体进行液化后蒸馏分离，分 离出的水通过凝缩处理，蒸馏出90%-95%的水后再进入工业循环利用；

　　3)、浓缩污染物质，废水蒸发后留下所剩的污染物质进行浓缩处理，浓缩 出5%-10%的废弃物；

　　4)、污染物排出，将所浓缩的污染物质排出。

使用帝昂天科低温蒸发系统比高温蒸汽压缩式MVR蒸发器相比可节省80%以上的能源；低温蒸发系统采用压缩空气+电源达到废液蒸发效果，运作过程无需填入化学用剂。两者运行成本相比，低温蒸发系统明显占优势。

其次低温蒸发系统是蒸气遇冷形成蒸馏水排出，热泵压缩机压缩蒸汽冷凝器冷却水系统，无需外加冷凝器装置，节省成本投资。

然后低温蒸发系统除设备过滤阶段需要压缩空气动能外，正常运行过程中只使用电能，而无需工业蒸汽。

另外低温蒸发系统通过SMT/CM/HCR系统联动工作形式来控制系统处理量、蒸发温度、压力和转速等，保持系统蒸发平衡。

低温蒸发系统与多家蒸发设备相比，它相对的占地面积只是其他一半。

总的来说他的主要优点就是:

（1）不耗材、低耗能、运行费用低。

（2）设备一体化，占地面积小。

（3）工艺处理程序标准化。

（4）使用压缩空气运转机器。

（5）智能运行、全自动化。

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