工业清洗概念
　　物体表面受到物理、化学或生物的作用而形成的污染层或覆盖层称作污垢，去除这些污染物或覆盖层而使其恢复原表面状况的过程称为清洗。工业清洗即为工业生产设备、交通工具、航天、航海设备等提供的清洗服务。
工业清洗分类
　　1、按清洗作用和原理：化学清洗，物理清洗，微生物清洗；
　　2、按清洗范围：工业清洗，民用清洗；
　　3、按清洗对象所处状态：投产前清洗，不停产清洗，停产检修清洗。

投产前清洗、不停产清洗和停产检修清洗 　　
1、投产前清洗：新建化工设备在投产前，必须进行化学清洗和钝化处理。实践证明，开车前的化学清洗和钝化对生产的安全和经济效益有重要的意义。其产生的经济效益是巨大的。 　　开车前清洗钝化的目的 　　
系统的设备原材料钢管、钢板、不锈钢等在轧制时会形成轧皮；设备在制造、储运及安装过程中会形成铁锈、焊渣和为防腐涂覆在钢材上的油质防锈剂，尘土、砂子、水泥、保温材料等杂质也会混入设备中。由于随着设备容量的增加从钢管、钢板出厂、设备制造、储运、安装到终投产所需的时间变长，设备的焊口增多，受热面加大，上述的轧皮、铁锈、焊渣、防锈剂和泥沙等各种杂质的总量增大。 　　
清洗后，在干净的金属表面形成一层致密的化学钝化膜，钝化膜可以有效的防止污垢的再次产生，并且能有效的对设备进行保护。使设备不受腐蚀或者其他化学破坏作用 。

山东青洁能环保有限公司技术专家和业绩案例：

韩泰清高工是山东青洁能环保有限公司的工业设备防腐清洗技术总工，国家化工机械研究院高级工程师，工业防腐除垢和工业水系统节能增效处理专家。
韩工是中国ISO9000质量体系认证机构国家认可委员会工业清洗技术专家，是HG/T2387-92《工业设备化学清洗质量标准》文件起草负责人。1965毕业于成都科技大学化工机械与设备专业，同年进入化工部化工机械研究院，从事金属腐蚀与控制和缓蚀阻垢的研究工作，曾经参与研究兰—826、兰—872等获国家科技发明奖的缓蚀剂，由此推动了我国化学清洗和水处理行业的快速发展。韩泰清高工集40多年的实践经验，开创性的将中性超分子技术成功应用于工业清洗领域和水处理领域，彻底解决了难溶垢的清洗和水处理的腐蚀和结垢难题，大大提高水处理的效果，为工业生产的节能减排做出了巨大贡献！
山东青洁能公司*致力于防腐和水处理领域的研究、推广工作，创造性的将新建石油、化工管网；锅炉及中压蒸汽管网和新建的船舶管道系统投用前的试漏保压、化学清洗、跑油、保养（防锈、防冻）工序的几种工作介质合并为一种中性超分子水溶液（如应用于船舶管道的多功能护理液JN-867等），既缩短了工期，节省了费用，又保护了环境，深受用户欢迎。
公司技术实力雄厚，现有研发团队20余人，其中国家等级的行业专家2人，*研究员、博士生导师、专家教授等10余人。公司拥有工业防腐和水处理技术研究所，曾受邀参与国家工业清洗标准研讨，同时与胜利油田地质科技开发有限公司、青岛科技大学、中科院青能所、青岛海洋大学、齐鲁石化研究院等科研院校合作，青洁能公司整合了相关领域的专家人才和专业的检验、检测设备。
公司十分重视技术研发和成果转化，将超分子膜化技术成功应用到工业防腐清洗和水处理领域，开创了防腐清洗和水处理的新模式。实现了工业闭式循环水系统零腐蚀、零结垢、零排污、免清洗。
公司先后通过ISO-9001质量管理体系认证和ISO14001环境管理体系认证。是青岛市*，并被授予“全国防腐行业服务企业”荣誉称号。

山东青洁能环保有限公司秉承“诚为本，和则兴；技至精，业则成”的经营理念，以科技创新为支撑，以“节能减排，造福社会”为使命，致力于新技术的研发与应用，实现“让工业用水零结垢、零腐蚀、零排污，延长设备寿命，提高生产效率，为客户节能节水，增产增效”的目标，助力国家环保事业，为企业和社会创造新的增长极。
1、造船厂润滑油、动力油等油系统的应用情况：
因为润滑油系统的润滑点和转动的油泵等精密润滑点是要间开不洗的，系统内会存在清洗的盲点，所以，即使清洗效率很高的中性超分子膜化结束，该系统还要进行跑油检测。不过，通过上述方法清洁膜化后，可以直接将润滑油加注系统，跑油过滤检测，一般不超过72 小时，跑油检测合格，此时油的颜色、品质变化不大，可以直接开车使用。
（现代船厂综合管网，冷却水、油路系统中性超分子膜化清洁现场）
（1）、系统的油完全节约下来了。传统的碱洗、酸洗钝化后，因为系统内还有大量的返锈颗粒污垢，跑油检测结束后，滑油已经污染变脏，无法继续使用，必须排掉，重新换新油。
（2）、跑油的时间大大缩短。传统的碱洗、酸洗、钝化后，一般还要跑油15天到40天才会检测合格。中性超分子膜化后，跑油不超过3天就合格，其生产效率是巨大的。对于造船厂来说，一条万吨级的船，可以提前两三个月交船，造船厂有效益，船东也高兴。
在莱钢热电厂的电站锅炉和润滑油站开车前的清洁预膜应用情况：
博汇集团及海化集团新建装置业绩分析-开车前清洁预膜：
海化集团醋酸乙酯装置超分子膜化现场和工程质检验收
结合锅炉的生产工艺要求，采用超分子膜化的技术原理，青洁能环保有限公司开发了锅炉超分子膜化剂：
可以清除各种水垢、锈垢、焊渣、油污、泥沙等污垢，*系统设备，清洗钝化一次完成，在锅炉钢表面形成致密的超分子膜。
博汇集团己内酰胺厂902车间化工装置投用前清洁膜化工程现场
化工装置容器多，管路复杂，系统材质品种多，仪表多，一般的酸洗是很难安全完成任务的。我公司为博汇集团己内酰胺化工装置和英国DAVI公司承建的海化集团醋酸乙酯化工装置等进行开车前的中性超分子膜化，英国专家特别肯定了我们的超分子膜化效果，冲洗预膜的时间短，污染少，洗后的系统特别干净，保证了系统开车的一次成功，出来的产品没有污染，一次就生产出合格品。其环保效益和生产的安全、经济效益十分巨大。
莱钢集团油站和汽轮机滑油系统超分子膜化工程现场
我公司曾在国有大型炼钢企业-莱芜钢铁厂的自备电厂清洗油站和一条余热锅炉蒸气主管道，全长1700米，中性超分子膜化两天，然后蒸气吹扫打靶，累计72小时即打靶合格，油站系统跑油三天合格而且不需要更换润滑油。
而此前的该电厂的一条400米的蒸气主管，采用传统的酸洗钝化工艺，结果蒸气吹扫76天才勉强打靶合格，每天吹掉的蒸气就是十几万元（因为该蒸汽是钢厂炼焦的余热蒸汽，成本较低，如果是燃煤锅炉，成本要两倍以上），*一项，该技术就直接节约1000多万元的吹扫蒸气，还不算提前发电的产值。也使周围的老百姓减少了两个多月的噪音污染和热污染。