【喷漆滚油烘干废气治理工程工艺】

该厂喷漆车间现有1台约5米长水帘柜，并配套有2台轴流风机，经我公司技术人员现场勘测得出风量为15000m3/h; 

设计1座15000m3/h废气处理塔对其进行废气处理。

滚油车间现有1滚油烘干线，经我公司技术人员现场勘测得出风量为25000m3/h; 

设计1座25000m3/h废气净化塔对其进行废气处理。

综合分析，各种喷漆废气处理方法均有优缺点，一个优秀的喷漆废气处理工艺必需是集众所长，避其所短，必需高效、实用、低能耗、易操作。

实践证明，单独采用任何一种有机废气处理方法都不能达到高效废气处理目标，因此喷漆滚油烘干废气治理工程选用组合式二级除尘，从而达到最佳、高效喷漆废气处理效果。

根据喷漆废气的特点及环保要求，拟采用水浴清洗工艺（旋流废气处理塔）加活性炭吸附工艺进行综合废气处理。

根据滚油烘干废气的特点及环保要求，拟采用活性炭废气处理设备对其进行废气处理。

【淋油及烘干废气治理工艺】

【喷漆滚油烘干废气治理工程环保设备】

（1）水帘柜：厂方原有。

（2）湿式旋流板塔除尘器设备在湿法除尘中技术较先进，在锅炉上除尘脱硫及喷涂除漆雾效果尤为显著，应用也非常广泛，较喷淋及其它湿法工艺除尘效果更好，湿式旋流板塔净化后气体湿度含量更低。既清除95％以上的漆尘，又保证气体湿度含量低，滤水简单。确保下一工序活性炭的使用效率及延长使用周期，从而降低成本。

（3）活性炭吸附塔，它适用于大流量低浓度有机废气，活性炭采用TF高效蜂窝状活性炭，比表面积（吸附面积）高达500-1500m2/g。比表面积大，因而具有很高的表面活性和吸附能力。排出的低浓度有机气体被吸附在它的活性表面上，达到废气净化的目的。

【喷漆滚油烘干废气治理工程工艺说明】

（1）喷漆废气产生于喷漆过程中，液态漆油在气压作用下形成雾化粉尘颗粒物及挥发三苯等有机危害物，浓度较高，粒径较小，绝大部分在10μm以下，喷漆废气经过水帘柜清洗后，对漆雾起到很好的清洗降解作用，经湿式旋流板塔进一步清洗处理后，再进入活性碳吸附设备，有机气体在床内被活性炭吸附，净化气体由外排风管高空排放。

喷漆滚油烘干废气治理工程废气处理净化效率可达95％以上，大大改善了大气环境。

（2）滚油及烘干废气产生于滚漆及烘干过程中，液态漆油在气压作用下形成挥发三苯等有机危害物，直接进入活性碳吸附塔，有机气体在床内被活性炭吸附，净化气体由外排风管高空排放。

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