我国酿酒行业每年要排出几千万吨高浓度酒糟废液。酒糟废液中的有机固形物含量高达5-8%[1]，每吨酒糟废液中残留有机物含量高达500千克以上。并含有丰富的营养成份和多种氨基酸[2]。近年来，国内酒精行业为选择酒糟废液分离设备进行过多种尝试。有的选用大型板框压滤机，但存在滤布再生困难、操作劳动强度高、运行费用高等问题。有的选用过滤离心机但存在物料中的细粒子堵塞介质、处理能力小不能满足生产和运行费用高等问题。为此选用了重庆江北机械有限责任公司引进国外技术生产的LW520×2184-N卧螺离心机用于玉米酒糟废液分离进行了反复的试验，并取得了良好的工程应用效果。
1.LW型酒糟醪液分离卧螺离心机技术特性
LW520×2184-N卧螺离心机是重庆江北机械有限责任公司引进*进技术生产的，它具有造型美观、体积小、重量轻、占地面积小、处理能力大等特点；其转速、差转速无级可调；耐磨保护好并且螺旋的耐磨块可单块更换；长径比大；进口的差器体积小可靠性高；电控自动化程度高；电控系统有能量回馈设计；比产品节能23%以上。特别适用于例如酒糟废液和各类污泥脱水等固相浓度不高的轻负荷物料的分离。
2.LW型酒糟醪液分离卧螺离心机润滑条件
由于酒糟废液的理论排出温度为105℃，经管道输送有些温度损失，到离心机处约85℃，为确保离心机主轴承和差速器的良好润滑十分重要。LW520×2184-N离心机的通用润滑条件要求主轴承的换油周期为2000小时，差速器的换油周期为4000小时。由于酒糟废液的温度太高对油品的热损耗太大，在这种特殊工况下，对离心机两个主轴承的润滑每天必须补偿约20克润滑油以确保良好的润滑。差速器、螺旋推料器的轴承也应2000小时补偿一次润滑油。