JBJ型桨式搅拌机是目前国内外先进、理想的机型，具有自动化程度高、搅拌质量好、效率高、能耗低、噪音小、操作方便及叶桨使用寿命长，维修保养方便等优点，桨式搅拌机适用于低黏度的液体，悬浮液及溶解液搅拌。

产品结构与特点：

桨式搅拌机结构简单，叶片用扁钢制成，焊接或用螺栓固定在轮毂上，叶片数是2、3或4片，叶片形式可分为平直叶和折叶氏两种，即根据叶片的形状特点不同可分为平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器。平桨式搅拌器产生的是径向力，斜桨式搅拌器产生的是轴向力。

1、构造简单、运行可靠、无堵塞、维护简单。

2、可满足絮凝规律的要求，使絮凝过程中各段具有不同的搅拌强度，可以适应水量和水温的变化。水头损失小，池体结构简单，外加能量组合方便。

3、设置无级调速后可随水量、原水浊度和投药量的变化而调整搅拌强度，达到满意的絮凝效果，节约药剂的用量。

桨式搅拌机安装
1、a.检查减速电机、减速机完好。
 b.安装前应认真检查电动机上铭牌的技术要求与电源相符。
 c.工作环境温度为-20℃～+40℃。应有防雨、防晒、防沙设施。
 d.在潮湿地方使用时，应要求提供具有防腐蚀性的产品，对油漆出现损坏的要修复。
2、减速机的安装基础应具有强度、刚度等可靠的台架上。
3、既有箱体底脚又有安装法兰的结构，在安装中严禁互相较劲。
4、基础螺栓zui低性能为8.8级。
5、输入、输出轴上装配联轴器、制动器、离合器、皮带轮、链轮、齿轮等链接件时，应采用垫装或螺栓压装，严禁锤击打、皮带轮、链轮、齿轮上径向负荷的受力点应尽量靠近轴肩。
6、减速机与工作机之间的传动联接，建议采用弹性联轴器。
7、链接底面或法兰面必须平整贴实，不得有减速机安装变形的现象。
8、按安全要求，所有旋转部位应安装防护罩、盖。
9、为防止发生事故，必须安装接地位置。

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框式搅拌机可视为桨式搅拌机的变形，其结构比较坚固，搅动物料量大。框式搅拌器与釜壁间隙较小，有利于传热过程的进行，常用于传热、晶析操作和高粘度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌，主要用于给水厂、污水处理厂投加药剂的溶解搅拌。
工作原理和结构特点：
框式搅拌机直径较大，框桨直径一般取反应器内径的2/3～9/10，转速1.5～15r/min。框式搅拌机与池壁间隙较小，有利于传热过程的进行，快速旋转时，搅拌叶片所带动的液体把静止层从反应池壁上带下来；慢速旋转时，有刮板的搅拌器能产生良好的热传导。
框式搅拌机与搅拌轴的连接方式类似于桨式，即叶轮与搅拌轴连接的一端制成半圆状的轴环，然后两侧叶片的两个半圆环用螺栓在搅拌轴上夹紧，同时用穿轴螺栓来固定叶片与搅拌轴。由于叶轮的外廓尺寸大，为便于装拆，叶片之间多数是螺栓连接。叶轮以扁钢、角钢制造居多，为了提高叶轮的强度，也可采用加筋的钢板。
搅拌轴与横档、竖条之间采用装配或者焊接连接起来，当搅拌轴被减速电机驱动旋转时，带动物料实现不同高度上的水平环向流动，横档、竖条对物料形成有效分割，达到强制搅拌分散的工艺效果。

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