纳滤膜设备

1、概述：

纳滤膜是指具有“纳米级孔径”的膜，它介于超滤膜和反渗透膜之间，并对无机盐有一定的截留率，对有机物截留分子量从100～1000道尔顿不等。纳滤膜的主要特点是对二价离子、功能性糖类、小分子色素、多肽等物质的截留性能高于98%，而对于一些单价离子、小分子酸碱、醇等有30—80%的透过性能，常被应用于溶质的分级、溶液中低分子物质的洗脱和离子组份的调整、溶剂体系浓缩等物质的分离、精制、浓缩工艺过程中，纳滤分离技术还常被用于取代传统工艺中的冷冻干燥、薄膜蒸发、离子交换除盐、树脂工艺浓缩、中和等工艺过程。综合而言纳滤技术有如下特点：

1）、过程在常温低压下进行，能耗低，不需加热，也无热效应及相态变化，不需加入任何其它物质即可达到分离、浓缩、纯化及分级等目的。

2）、适合于热敏性物质的分离浓缩，特别是对需保持原产品气味、味道、形态、颜色和营养物质物化性质的食品及生化制品的分离浓缩有很重要的意义。

3）、可对极稀溶质的浓缩回收，恒体积恒浓度下的脱盐纯化。

4）、纳滤装置结构简单、占地面积小、所需附属设备少、安装方便、费用低、易插入已有生产工艺系统、扩大容量和增加组件容易；易于清洗，可反复长时间使用

5）、完全根据用户需求，确定系统回收率和系统脱盐率，从而获得高浓缩倍数或高纯度的物料；

2、应用范围：

纳滤是在反渗透基础上发展起来的新型分离技术，虽然市场开拓的历史仅有10多年，但它在水软化，抗生素、多糖、染料等的纯化分离和浓缩领域得到了较好的应用，可替代或部分替代反渗透膜，成为生物制药和精细化工的重要高效节能单元操作。用纳滤膜可去除水中三卤甲烷（THM）的前驱物，以防止水中THM的生成。在食品工业中，已用于乳清浓缩，可将除盐、除乳糖和蛋白质浓缩同时进行，并已达到工业化水平。还可用于食品脱色、氨某酸分离、多肽的纯化及浓缩。在废水处理方面，用纳滤膜对木材制浆碱萃取阶段所形成的废液进行脱色，脱色率达98％以上。用纳滤膜还可从酸性溶液中分离金属硫酸盐和硝酸盐，其中对硫酸镍的截留率可达95％。纳滤膜的工业化应用起步也非常早，在不断地积累和创新过程中，我们获得了大量的成功工程经验，并在将这些经验不断的推广应用到新的生产工艺中，其主要可以应用如下领域：

1).生物医药分离、提纯精制；

2).电镀、染料行业的脱盐浓缩回收；

3).环保行业等领域水处理达标排放或回用；

4).食品行业浓缩(果糖、低聚糖、果汁等)；

5).生物发酵液的脱盐、浓缩(抗生素、氨基酸、有机酸等)；

6).废酸、废碱回收（离交柱的洗柱废水、化纤行业碱液、印钞行业碱液等）。

3、卷式纳滤膜：

目前常用的纳滤膜为卷式结构与管式结构，其中卷式纳滤膜是为普遍一种形式，可应用于各种难处理物料工艺过程的分离、提纯、浓缩，卷式纳滤膜由高强度支撑层、过渡层及膜层呈非对称地分布组成膜卷筒，将多个膜口袋卷绕到同一个中心管上，在给液料压力下，使淡液料通过膜进入膜口袋后汇流入产品液料中心管内，膜页之间的给液料通道中夹支撑层和导流层，具有抗压性强，工作压力高达5Mpa，采用聚醚砜高分子材料，抗污染性强，可长时间高效连续运行。

卷式纳滤膜芯膜管

纳滤膜设备

纳滤使用范围广泛，生产规模和质量要求各异，因此装置流程也各不相同。纳滤系统可由单个或多个纳滤组件串联和并联，可组装成各种不同用途的大型装置。根据不同的使用目的，纳滤系统一般可分为浓缩型和分离型。根据生产规模和产品质量要求，又可以分为连续式、间歇循环式两种，并可进行不同级和段的配置。一个完整的反渗透装置，一般包括原液的预处理，反渗透膜组件、泵阀、管路及电气控制等三部分组成。

1）、纳滤膜系统规格表：

型号 Model	膜材质 Material	膜型号 Area	过滤压力 Pressure	过滤温度 Temperature	过滤通量 Flux	主机功率 Power	外形尺寸 Size
GLNF-4	改性 聚砜 modified Polysulfone	4040	≤5Mpa	≤ 50（℃）	0.6t/h	4KW	1.5/1.2/1.5
GLNF-9		4040			1.5t/h	7.5KW	3.5/1.3/1.6
GLNF-6		4080			5t/h	11KW	2.5/1.3/1.6
GLNF-12		4080			10t/h	15KW	3.5/1.5/1.8
GLNF-18		4080			15t/h	18.5KW	3.5/1.7/1.8
GLNF-24		4080			20t/h	30KW	4.5/1.8/2.2
GLNF-30		4080			25t/h	37KW	5.5/2.2/2.5
GLNF-40		4080			30t/h	45KW	5.5/2.5/2.8