蒸汽热交换器概念：

    蒸汽换热器是以蒸汽为热源将水加热的设备，用蒸汽作热源加热水的设备分为两类：1.直接加热设备――蒸汽与水直接混合，将水加热。2.间接加热设备――蒸汽与水为两个独立系统，通过金属表面热能从高品位向低品位传导。

间接换热设备/蒸汽换热器 

 间接加热必须具备两个条件才能进行热能的位移。从传热公式Q=KF△T可以看出：1.传导必须有温差，即△T≠0.不能等温换热，一般情况要求△T≥20℃，否则温差越小，换热面积越大。2.K值。一种金属的传热系统K值为恒定值。如果金属表面生成0.1㎜厚水垢，K值相应减少几倍，换热面也相应减少几倍，在采暖、空调系统中用软水就是这个道理。因蒸汽与水是两个各自独立的系统，压力相互间不会影响。 

　目前世界各国都在研究蒸汽直接换热设备。过去，蒸汽直接加热，因噪音、压力、流量、温度不易控制，而普通采用间接换热。90年代随着人们对热能利用率要求提高，对蒸汽直接加热有了新的认识。湖南西门机电自1985年引进*进技术，不断的研制进步，是蒸汽与水直接混合加热技术的，处于行业地位。科学的日益发展，技术的不断进步，使直接换热设备更加完善。

热交换器*的结构.使其不易结垢:
       换热管采用*的90度的连接.热交换器内无滞留区.不留死角.使流体全部参与换热.流体自动冲刷管束.降低污垢的产生;采用*的螺旋缠绕结构，使流体在流经壳程时既有纵向扰动，又有旋转运动.*破坏了热边界层，并且流体在向前运动过程中连续改变方向，在横截面上引起二次环流，*地改变了流动状态.在流速不大    

   热交换器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足过程工艺条件的需要，同时也提高能源利用率的主要设备之一。热交换器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备等近30多种产业，相互形成产业链条。

   热交换器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称换热器。换热器是实现化工生产过程中热量交换和传递*的设备。在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中，常常用作把低温流体加热或者把高温流体冷却，把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体。换热器既可是一种单元设备，如加热器、冷却器和凝汽器等；也可是某一工艺设备的组成部分，如氨合成塔内的换热器。换热器是化工生产中重要的单元设备，根据统计，热交换器的吨位约占整个工艺设备的20%有的甚至高达30%，其重要性可想而知。

优点：

（1）管束可以抽出，以方便清洗管、壳程；

（2）介质间温差不受限制；

（3）可在高温、高压下工作，一般温度小于等于450度，压力小于等于6.4兆帕；

（4）可用于结垢比较严重的场合；

（5）可用于管程易腐蚀场合。

换热器

1.全不锈钢制作，使用寿命长，可达20年以上。

2.改层流为湍流，提高了换热效率，降低了热阻。

3.换热速度快，耐高温（400℃），耐高压（2.5Mpa）。

4.结构紧凑，占地面积小，重量轻，安装方便，节约土建投资。

5.设计灵活，规格齐全，实用针对性强，节约资金。

6.应用条件广泛，适用较大的压力、温度范围和多种介质热交换。

7.维护费用低，易操作，清垢周期长，清洗方便。

8.采用纳米热膜技术，显著增大传热系数。

9.应用领域广阔，可广泛用于热电、厂矿、石油化工、城市集中供热、食品医药、能源电子、机械轻工等领域。