一、TLB型凸轮转子泵是一种很多领域应用广泛的容积泵，原理是一对转子在同步齿轮的带动下同步反方向旋转，从而完成对介质的吸入和排出过程。它被广泛用于食品工业、日用化工、制药工业、建筑等领域的各种流体的输送，具有很高的可靠性。

二、技术参数：

型号	有效容积(L/r)	转速(r/min)	流量 (M3/h)	压力(Mpa)	功率 (KW)	进出直口径(mm)	备注
TLB25	0.125	200~600	3	0.6	0.25~2.2	25
TLB40	0.21	200~600	5	0.6	0.37~4	40
TLB50	0.42	200~600	10	0.6	1.5~7.5	50
TLB65	0.84	200~600	20	0.6	2.2~11	65
TLB25W	0.125	200~600	3	0.6	2.2~15	25	带保温套
TLB40W	0.21	200~600	5	0.6	3~22	40	带保温套
TLB50W	0.42	200~600	10	0.6	4~30	50	带保温套
TLB65W	0.84	200~600	20	0.6	5.5~45	65	带保温套

三、工作原理：

TLB型凸轮转子泵由两个平行的轴驱动，两个轴在同步齿轮的驱动下相对运转。转子装在轴上,置于泵壳内。转子与泵壳之间的间距极小,完*密封泵的进口和出口。转子和泵壳之间不断形成小的腔体。填充在腔体内的介质不断被旋转的转子由进口端推到出口端。介质不断地从进口流向出口,而不需要阀门。

泵对介质的挤压和剪切很小,可忽略不计,几乎没有脉动。转子的设计和材料的选择可满足各种需要。维护简单,MIP在线维护,可拆卸泵盖,直接维护,更换配件，不用拆卸管道。

四、特点：

凸轮转子泵是流体设备之一，转子是全橡胶包覆，耐磨损性强，转子与壳体之间高精间隙配合，具有很强的自吸力和高扬程力。可靠、坚固、节能，可以输送各种黏稠的或含有颗粒物的介质。效率高，节能，省时，不需要引流、灌泵，可适用于各种复杂的流体介质。干式安装、在线维修和低成本维护，运行平稳、自吸、耐磨损且不易堵塞。

五、安装：

（1）凸轮转子泵露天布置一般将泵集中布置在管廊下方或侧面，也可以布置杂被抽吸设备附近，主要优点是通风良好，操作和维修方便。若泵布置杂管廊下方时，泵出口中心线应对齐，距管廊柱中心线0.6m。

（2）凸轮转子泵半露天布置半露天布置的泵适用于多雨地区，一般在管廊下方布置泵，在管道上部设顶棚。或将泵布置在框架的下层地面上，以框架平台做为顶棚。根据泵的布置要求，将泵布置成单排、双排或多排。

（3）凸轮转子泵室内布置室内布置的泵适用于寒冷或多风沙地区，以及工艺有特殊要求的场合。

六、保养:

（1） 检查凸轮转子泵及管路结合处有无松动现象。用手转动转子，试看泵是否灵活。

（2） 向轴承内加入轴承润滑油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。

（3） 拧下凸轮转子泵泵体的引水螺塞，灌注引水。

（4）关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

（5）起动电机，试看电机转向是否正确。

（6） 开动电机，当泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空表，视其显示出适当压力后逐渐打开闸门阀，同时检查电机负荷情况。

（7） 尽量控制凸轮转子泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证凸轮转子泵在.高效率点运转，才能获得.的节能效果。

（8） 如发现凸轮转子泵有异常声音应立即停车检查原因。

（9） 凸轮转子泵停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。

（10）凸轮转子泵在工作.个月内，经100小时更换润滑油，以后每隔500小时换油一次。

（11）期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。

（12）凸轮转子泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部防水螺塞拧开将介质放尽，防止冻裂。

七、凸轮泵和转子泵不同点

转子泵：依靠两同步反向转动的转子（齿数为2—4）在旋转过程中于进口处产生吸力（真空度），从而吸入所要输送的物料。两转子将转子室分隔成几个小空间，并按a→b→c→d的次序运转。运转至位置a时，只有Ⅰ室中充满介质；到位置b时，B室中封闭了部分介质；到位置C时，A室中也封闭了介质；到位置d时，A室室与Ⅱ室相通，介质即被输送至出料口。如此循环往复，介质（物料）即被*地输送出。

凸轮泵：流体被吸入泵中，完全填满转子之间的空间，保留在旋转叶轮和泵壳之间，在闭合空间内的流体被顺利运过泵体，相互啮合的转子叶片可以产生流动，克服排放压力，从而可靠的排出流体。