蝶式射流曝气器

工作原理：

曝气充氧：

  喷嘴内充氧：在碟式射流曝气器内充氧，工作介质经过喷嘴高速喷射，穿过外喷嘴前与引射介质接触，卷吸、切割、分散、溶解引射介质，引射介质中的氧快速溶入工作介质，同时形成气液混合物。

  水平射流区充氧：气液混合物喷射出外喷嘴，与生物反应器内污水存在速度差，可以进行二次切割。生物反应器内污水被气液混合物卷吸、切割、分散、气液混合物中的溶解氧、气体中的氧气分散、溶解进入污水，同时形成气液泥三相混合污水。

  垂直上升区充氧：内部小气泡降低了三相混合污水密度，使三相混合污水上升流动。期间生物反应器内污水不断加入上升流体，使三相混合污水可继续、吸收、溶解小气泡中的氧份。此阶段曝气充氧原理同一般风机曝气方式，在这里小气泡能供给充氧量和紊流搅拌作用。

  二次紊流区充氧：三相混合污水涌出液面，在动能和重力作用及影响下向液面下翻滚。此时可带动小气泡再次进入污水，同时吸收部分外界空气进入污水，产生额外的紊流作用，使小气泡中的氧溶入污水。

混合搅拌：

  关闭引射介质，工作介质从内喷嘴喷射，周围低速液体被不断卷吸并进行动能交换，形成新的流体，周而复始。动能沿程增加，实现对液体的混合搅拌。因此此过程无氧参与，故属于无氧搅拌作用。

推流原理：

  气液混合物或液体冲喷，与周围液体进行动能交换后能带动周围液体向背对喷嘴的方向流动，因此碟式射流曝气器还具有推流作用。

  碟式射流曝气器引入了撞击损失理论，通过简化喷嘴、优化喷嘴口径等来减少能量和动能损失，从而提高了充氧效率、混合搅拌效果和推流作用。

组成部分

  蝶式射流曝气器主要由外腔、内腔、混合腔、外喷嘴、内喷嘴、进气口和进液口七部分组成。内外腔体均由上下两个蝶形壳体对合粘结而成的空腔，内外腔体同轴套合，进液口和进气口沿内，外腔体周面同心均布。内腔即为工作介质腔，外腔既为引射介质吸入腔，内、外喷嘴间即为混合腔。曝身器自身不含任何机电部件和传动部件，工作时需要配套的设备有：射流循环泵、鼓风机。 

技术参数表:

性能参数:

  工作气量：120-1200m³/h.个；

  循环水量：75-500m³/h.个；

  氧利用率：20.0-28.2%；

  充氧能力：76.5-89.6kgO₂/h.个；

  动力效率：4.17-5.36kgO₂/kW·h；

  服务面积：氨氮工业废水：50-150m²，城市污水：100-250m²；

安装系统说明:

  1、碟式曝气器的安装过程简单，安装方式是在池中无污水的状态下安曝气器安装时必须保证外喷嘴中心的水平误差不超过±1mm，可采用铅锤校正；

  2、碟式曝气器的法兰口至池地面的距离不小于600mm。

用途：

  曝气充氧，为污水处理微生物提供足够的氧气；

  好氧池出口的污水通过水泵自吸在通过曝气器喷出，实现污水回流；

  水气混合后射流至污水处理池中，实现搅拌、均质作用。

适用范围：

  采用深池设计的化工废水、食品工业废水以及垃圾渗滤液等废水的活性污泥法处理工艺高 MLSS 运行的浸入式或分置式 MBR、SBR、CASS 及其衍生工艺等；

纯氧射流曝气；

  脱铁除锰充氧；

  河道、湖泊、水池富氧，水产养殖增氧；

  其他液-液、气-液混合。

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