1.机床床头箱与床身.尾座.托板等各结合面之间手工刮研,整机采用激光干涉仪进行检测,有效的保证Z轴.X轴的定位精度,重复定位精度,反向间隙及机床的稳定性。
2.机床采用高强度铸铁,添加了铜及铬特殊材料,床身导轨淬火深度达到3mm,有效的提高了机床耐磨性及稳定性。
3.机床采用集中润滑,床头箱润滑采用耐高温润滑脂,针对南方炎热天气,保证了床头箱的清洁度及散热特点,有效的延长了轴承的使用寿命。
4.机床主轴采用瓦房店轴承,主轴通孔φ52mm,机床齿轮采用精密磨削,有效提高了齿轮硬度,降低了机床噪音。
5.机床采用汉江滚珠丝杠,Z轴滚珠丝杠,X轴滚珠丝杠采用拉伸结构,提高了对工件加工外圆及内孔尺寸的准确性。
6.机床采用常州亚星四工位免抬电动刀架。刀柄尺寸:20x20mm。
CK6140系列数控卧式车床具有精度高、功率大、刚性高、等特点,其主要部件和结构均经过优化设计,是加工轴、盘、套、特形面及螺杆类工件的首选设备。
GSK980TB3数控系统和全数字交流伺服系统,X、Z轴均采用半闭环控制,滚珠丝杠副采用C3级精密滚珠丝杠,电气元器件均采用进口或国产知名品牌,符合CE或国内3C认证。
机床配置国内知名品牌文昌立式四工位数控刀架,刀架具有定位精度高,强度高,抗震性能好等特点。
机床出厂前严格按照检验程序对机床进行检验,每台机床均采用激光干涉仪检测X,Z轴定位精度和重复定位精度,保证机床的精度稳定和可靠。
参数 | 单位 | CK6140/1000 参 数 |
床身最大回转直径 | mm | Φ400 |
最大切削直径 | mm | Φ400 |
最大加工长度 | mm | 1000 |
X/Z轴最大行程 | mm | 220/1000 |
X/Z 轴最小位移单位 | mm | 0.001 |
主轴通孔直径 | mm | Ф52 |
主轴内孔锥度 |
| M5 |
主轴级数 |
| 无极变速 |
主轴极限转速 | rpm | 20-2200 |
工件夹紧方式 | mm | 手动 |
主电机功率 | kW | 5.5 |
X/Z轴 | N.m | 4/6N.M |
X/Z轴快移速度 | m/min | 5/8 |
刀杆尺寸 | mm | 20×20 |
刀架重复定位精度 | mm | ≤0.004 |
尾座型式 |
| 手动 |
尾座套筒直径 | mm | Φ65 |
尾座套筒行程 | mm | 140 |
尾座顶尖锥孔 |
| 莫氏4# |
机床外型尺寸(长×宽×高) | mm | 2000mm×1380mm×1640mm |
电力需求(功率/电流) | kW/A | 9kW/20A |
滚珠丝杠 | 名称 | 国产 |
200三爪手动卡盘 | 名称 | 国产 |
主轴端部 |
| A2-6 |
重复定位精度 | MM | X/Z 0.005 |
定位精度 | MM | X/Z0.005 |