除垢剂_使用方案/方法 除垢剂_使用方案/方法
常压煮炉时,待炉水沸腾后,用小火保持炉水沸腾,炉内压力升至1kg/cm2,后维持一段时间(维持时间不少于24小时)然后降压。煮炉停火后,要逐渐排污和补水,炉温要缓慢下降,以防造成残余应力,当炉水温度降至50℃左右方可放水。
带压煮炉时,升压要缓慢,一般用24小时左右把压力升至工作压力的50%,然后保持该温度的压力,维持这种状态一段时间(维持时间不少于24小时)。煮炉时要昼夜连续运行,煮炉期间不要排污,也不要用气,以免影响效果,在煮炉期间要有专人值班,注意检查锅炉各部分及阀门有无漏泄现象。发现压力升高及其他异常,及时采取措范。煮炉之后,放完水及时打开人孔、手孔、检查孔、用手工或压力水龙冲掉存在钢板上的水垢,否则泥垢还会重新硬化难于清除。
用量
碱性除垢剂的用量应根据水垢厚度加药。一般水垢1-2毫米厚,加药13-15公斤/吨水;水垢3-4毫米厚,加药15-17公斤/吨水;水垢5毫米以上时,加药17-19公斤/吨水;如果锅炉中水垢较厚,可加药到20-25公斤/吨水。
注意事项
1.煮炉期间加强值班,特别是带压煮炉时,不能离人,随时检查压力,防止除掉的垢块堵塞管线造成事故。
2.煮炉后,放完水,清除残垢,要检查水位表、汽水连通管、压力连接管、排污管等是否畅通,当无问题时,方可关闭人孔、手孔、再投入运行。
3.除垢剂属碱性物质,在配药和除垢过程中,要避免弄到皮肤和衣服上,一但弄上要及时清洗。
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