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蒸汽疏水阀（简称疏水阀）的作用是自动排除加热设备或蒸汽管道中的蒸汽凝结水及空气等不凝气体，且不漏出蒸汽。由于疏水阀具有阻汽排水的作用，可使蒸汽加热设备均匀给热，充分利用蒸汽潜热防止蒸汽管道中发生水锤。
产品应用：
1. 根据实际使用工况确定蒸汽疏水阀的入口与出口的压差。蒸汽疏水阀的入口压力是指由于蒸汽压力的波动或温度调剂阀的节流，蒸汽疏水阀入口处的工作压力；蒸汽疏水阀的出口压力是指蒸汽疏水阀后可能形成的工作背压，当排入大气时，实际压差按蒸汽疏水阀入口压力决定。 本类阀门在管道中一般应当水平安装。
2. 根据蒸汽供热设备在正常工作时产生的凝结水量，乘以选用修正系数k，然后按照蒸汽疏水阀的排水量进行选择。
3. 凝结水量可以用以下方法计算：
（1） 管线运行时产生的凝结水量Q=q0L(1-Z/%)(kg/h),此公式中：
Q：凝结水量（kg/h）
q0：光管产生的凝结水量（kg/h）
L：疏水点之间的距离（m）
Z：保温效率（%）
（2） 蒸汽加热设备运行时产生的凝结水量Q=VrC△T/Ht，此公式中：
Q：凝结水量（kg/h）
V：被加热物体的体积（m3）
r：被加热物体的密度（kg/ m3）
C：液体的比热（kcal/）
△ T：液体温升（OC）
H：蒸汽潜热（kcal/kg）
t：加热时间
4. 各种类型的蒸汽疏水阀结构及原理有所不同，性能液不尽相同，在选用时可根据不同的使用场合，选择不同的蒸汽疏水阀。
1、原理
机械型蒸汽疏水阀原理是依靠凝结水液位变化驱动。
热静力型蒸汽疏水阀原理是依靠凝结温度变化驱动。
热动力型蒸汽疏水阀原理是依靠凝结水动态特性驱动。
2、主要控制参数
蒸汽疏水阀的主要技术参数包括公称尺寸、公称压力、工作压差、工作温度、背压、凝结水排量等。
3、功能
迅速排除产生的凝结水；防止蒸汽泄露；排除空气及其它不可凝气体。可以防止水击，防止降低蒸汽设备的使用效率，防止腐蚀蒸汽使用设备内部，防止蒸汽使用设备损伤。
4、主要分类
按启闭件的驱动方式分机械型、热静力型、热动力型
机械型又可分为浮球式、浮桶式、倒吊桶式等。
热静力型又可分为双金属片式、波纹管式、液体膨胀式、膜盒式、隔膜式等。
热动力型又可分为圆盘式、脉冲式、孔板式等。
作用原理：
蒸汽疏水阀的基本作用是将蒸汽系统中的空气及冷的不凝气体和蒸汽使用后产生的冷凝水尽快排出；同时自动防止蒸汽的泄露。疏水阀的品种很多，各有不同的性能。选用疏水阀时，首先应选其特性能满足蒸汽加热设备的运行，然后才考虑其他客观条件，这样选择你所需要的疏水阀才是正确和有效的 [1] 。
1、采用轧装阀机械(新SCCV开关方式)，具有优良的密封性和耐久性。
2、平衡双阀座设计，比一般的疏水阀体积小而排量大，特大排量场和更能发挥优越性。
3、内装双金属片空气自动排放阀，可防止空气气堵和蒸汽汽锁。
4、采用的U型双金属通气口，可大大缩短设备起动时间。
5、全部部件安装在阀盖上，阀无需从配管上卸下，就可维修保养，简单方便。使得国内众多疏水阀厂家的仿造，使生产技术进一步提高。
选用编辑：
在某一压差下排除同量的凝结水，可采用不同形式的疏水阀。各种疏水阀都具有—定的技术性能和宜的工作范围。要根据使用条件进行选择，不能单纯地从排水量的观点去选用，更不应只根据凝结水管径的大小来选用琉水阀。一般在选用时，首先要根据使用条件，安装位置参照各种疏水阀的技术性能选用适宜的蔬水阀形式，再根据疏水阀的前、后的工作压差和凝结水量，从制造厂样本中选定疏水阀的规格、数量。
①在凝结水负荷变动到低于额定排水量的15%时不应选用孔扳式疏水阀，因为在低负荷下将引起部分新鲜蒸汽的泄漏损失。
②在凝结水一经形成后必须立即排除的情况下，不宜选用孔板式疏水阀，不能选用热静力型的波纹管式疏水阀，因两者均要求一定的过冷度(约~℃)。
③由于孔板式疏水阀和热静力型疏水阀不能将凝结水立即排除，所以不可用于蒸汽透平、蒸汽泵或带分水器的蒸汽主管，即使透平外壳的疏水，也不可选用。上述情况均选用浮球式疏水阀，必要时也可选用热动力型疏水阀．
④热动力型疏水阀有接近连续排水的性能，其应用范围较大，一般都可选用。但允许背压不得超过入压力的50%，工作压力不得低于。要求安静的地方应选用浮球式疏水阀。
⑤间歇操作的室内蒸汽加热设备或管道，可选用倒吊桶式疏水阀，因其排气性能好。
⑥室外安装的疏水阀不宜用机械型疏水阀，必要时应有防冻措施(如停工放空，保温等)。
疏水阀安装位置示意
疏水阀安装位置示意
⑦疏水阀安装的位置虽各不相同，但根据凝结水流向及疏水阀的方向大致分为三种情况，如图《疏水阀安装位置示意》所示：（a）所示可选用任何形式的疏水阀；（b）所示不可选用浮桶式，可选用双金属式疏水阀；(c)所示凝结水的形成与疏水阀位置的标高基本一致，可选用浮桶式、热动力型或双金属式疏水阀 [1] 。
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