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旋塞阀是关闭件或柱塞形的旋转阀，通过旋转90度使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相同或分开，实现开启或关闭的一种阀门。旋塞阀的阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形。在圆柱形阀塞中，通道一般成矩形；而在锥形阀塞中，通道成梯形。这些形状使旋塞阀的结构变得轻巧，但同时也产生了一定的损失。旋塞阀zui适于作为切断和接通介质以及分流适用，但是依据适用的性质和密封面的耐冲蚀性，有时也可用于节流。由于旋塞阀密封面之间运动带有擦拭作用，而在全开时可完全防止与流动介质的接触，故它通常也能用于带悬浮颗粒的介质。旋塞阀的另一个重要特性是它易于适应多通道结构，以致一个阀可以获得两个、三个，甚至四个不同的流道。这样可以简化管道系统的设计、减少阀门用量以及设备中需要的一些连接配件。
用途：
二通内螺纹旋塞阀广泛地应用于油田开采、输送和精练设备中，同时也广泛用于石油化工、化工、煤气、天然气、液化石油气、暖通行业以及一般工业中。旋塞阀的通道有多种形式。常见的直通式主要用于截断流体。三通和四通式旋塞阀适用于流体换向。旋塞阀的启闭件是一个有孔的圆柱体，绕垂直于通道的轴线旋转，从而达到启闭通道的目的。旋塞阀主要供开启和关闭管道和设备介质之用。旋塞阀按结构形式可分为紧定式旋塞阀、自封式旋塞阀、填料式旋塞阀和注油式旋塞阀四种。按通道形式分，可分为直通式、三通式和四通式三种。
优点：
旋塞阀用于经常操作，启闭迅速、轻便。
旋塞阀流体阻力小。
旋塞阀结构简单，相对体积小，重量轻，便于维修。
密封性能好。
不受安装方向的限制，介质的流向可任意。
无振动，噪声小。
产品结构：
二通内螺纹旋塞阀的塞体多为圆锥体（也有圆柱体），与阀体的圆锥孔面配合组成密封副。旋塞阀是使用早的一种阀门，结构简单、开关迅速、流体阻力小。普通旋塞阀靠精加工的金属塞体与阀体间的直接接触来密封，所以密封性较差，启闭力大，容易磨损，通常只能用于低(不高于1兆帕)和口径（小于100毫米）的场合。为了扩大旋塞阀的应用范围，已研制出许多新型结构。油润滑旋塞阀是重要的一种。特制的润滑脂从塞体顶端注入阀体锥孔与塞体之间，形成油膜以减小启闭力矩，提高密封性和使用寿命。它的工作压力可达6.4MPA，高工作温度可达325℃。
旋塞阀主要优点如下：
1、适用于经常操作，启闭迅速、轻便。2、流体阻力小。3、结构简单，相对体积小，重量轻，便于维修。4、密封性能好。5、不受安装方向的限制，介质的流向可任意。6、无振动，噪声小。
主要性能规范：
型号 | 公称压力 | 试验压力PS(MPa) | 适用介质 | 工作温度（℃） | |
壳体 | 密封 | ||||
X13W-1.0P | 1.0 | 1.5 | 1.1 | 硝酸、醋酸 | ≤250 |
主要零件材料
零件名称 | 阀体 | 塞子 | 填料压盖 | 填料 |
X13W-1.0P | 不锈钢 | 不锈钢 | 不锈钢 | 油浸石棉盘根 |
主要尺寸：
公称通径DN | 管螺纹G | 尺寸（mm） | |||||
L | □S | □S1 | h1 | H | |||
15 | 1/2 | 85 | 30 | 12 | 26 | 99 | |
20 | 3/4 | 90 | 36 | 16 | 34 | 124 | |
25 | 1 | 110 | 46 | 18 | 38 | 133 | |
32 | 11/4 | 130 | 55 | 18 | 45 | 152 | |
40 | 11/2 | 150 | 60 | 26 | 55 | 212 | |
50 | 2 | 170 | 75 | 28 | 74 | 260 | |
65 | 21/2 | 220 | 90 | 32 | 82 | 295 | |
80 | 3 | 250 | 105 | 36 | 125 | 327 | |
100 | 4 | 300 | 140 | 46 | 135 | 425 | |
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