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      伺服電動缸是將伺服電機與絲杠一體化設計的模組化產品，將伺服電機的旋轉運動轉换成直  線運動，同時將伺服電機優點 ：精確轉速控制，精確轉數控制 ，精確扭矩控制轉變成精確速度控制，精確位置控制；精確推力控制；實現高精度直線運動系列的全新革命性產品。噪音低、節能、乾淨、高剛性、抗衝擊力、超長壽命 、操作維護簡單。

      伺服電動缸 可以在惡劣環境下無故障長期工作，防護等級可以達到 IP66 。並且實現高強度  ，高速度，高精度定位，運動平穩，低噪音。所以可以廣泛的應用在 造紙行業，化工行業，汽車行業，電子行業，機械自動化行業，焊接行業等。

      伺服電動缸在複雜的環境下工作只需要定期的注脂潤滑，並無易損件需要維護更換，將比液壓系統和氣壓系統減少了大量的售後服務成本。是液壓缸 和 氣缸的替代品，並且實現環境更環保、更節能、更乾淨的優點，很容易與PLC等控制系統連接，實現高精密運動控制。 

      1.  全鋼結構，超高穩定性；

     2.  精密研磨淬火主軸與導向機構，耐磨、抗側向作用力；

     3.  內置主軸防轉機構，可以滿行程出力、無需增加保護機構；

     4.  採用研磨級絲杠，實現高精度 、低噪音、運行穩定；

     5.  採用NSK機床專用軸承、確保機構受力狀態下運行平穩；

     6.  驅動系統 採用國際知名品牌（西門子 &松下）；

     7.  安裝方便，前法蘭安裝，固定到臺架上即可；

     8.  主軸可直接連接測力感測器與壓杆，無需增加輔助導向機構；

     9.  控制方便，連接驅動器，採用PLC或者PC，發送控制指令即可。

   1.  電動缸採用先進的模組化設計，結構緊湊，安裝使用方便，維護簡單，噪音低，壽命長；

   2.   內置測力感測器，具備：4-20 mA、0-10V輸出功能，簡化設備機構、節約設備成本；

     ① 採用簡易壓頭工裝就可以進行壓力裝配，不需要配置傳統的導向機構以及壓力感測器， 大幅節約設備製造成本；

     ② 壓力感測器可採用模擬量採集器對（0~10V 或 4~20mA）輸出進行採集，很容易與工

 控系統及PLC等控制系統連接，實現高精密壓力及位置控制；

     ③ 結合伺服回饋信號，對壓裝產品進行時時監控,可通過資料獲取模組進行資料獲取，生  成可視化壓力位移曲線，結合條碼系統可形成產品編碼的壓力位置裝配資料資訊；

     ④ 為產品品質監控及資料追溯提供當時裝配的真實狀況 ；有力的説明生產企業提高產品

 品質。

   3.   精確的位置控制，重複定位精度可達 ± 0.01mm；增加外部位移感測器（如光柵尺）控       制精度可達0.005mm；解決高精度裝配；

   4.  精確的速度控制 ，可以任意設定多段速度 ，實現高速平穩無衝擊運行，高速接近工件，     低速裝配；

   5.  綜合傳動控制精度達到 0.01mm；精密控制推力，壓力檢測感測器檢測精度可達0.3%；

   6.  結合控制軟體系統: 

①可實現精確的速度，位移和壓力控制；

②實現線上壓裝品質管理功能，作業過程數據記錄和分析功能；

③實現製造數據的可追溯性檢測判定工件配合要求，即時去除不良品；

④具備自動補償功能， 實現油壓機及增壓氣缸無法實現的壓裝控制；

   7.  相对传统设备，更加环保节能，无需维护，无污染，低噪音，只有在出力时才有能耗。

  1.   汽車發動機裝配檢測設備；

      2.   汽車變速箱裝配檢測設備；

      3.   轉向系統裝配檢測設備；

      4.   底盤系統裝配檢測設備；

      5.   傳動系統裝配設備；

      6.   汽車水泵裝配檢測設備；

      7.   汽車油泵裝配檢測設備等；

      8.   以及其他精密裝配檢測設備。