微滤MF设备又称微孔过滤，是以多孔膜（微孔滤膜）为过滤介质，在0.1～0.3MPa的压力推动下，微滤能截留0.1～1微米之间的颗粒，微滤膜允许大分子有机物和无机盐等通过，但能阻挡住悬浮物、细菌、部分病毒及大尺度的胶体的透过，微滤膜两侧的运行压差（有效推动力）一般为0.7bar。微滤的过滤原理有三种，它们的微滤原理如下：

1.筛分：微孔滤膜拦截比膜孔径大或与膜孔径相当的微粒，又称机械截留。

2.吸附：微粒通过物理化学吸附而被滤膜吸附。微粒尺寸小于膜孔也可被截留。

3.架桥：微粒相互堆积推挤，导致许多微粒无法进入膜孔或卡在孔中，以此完成截留。

二、微滤MF设备方式

微滤操作过程分死端过滤和错流过滤两种模式。

1.死端过滤：在压力推动下，料液流动方向与膜表面垂直的过滤方式成为死端过滤。死端过滤又称全量过滤，直流过滤。在死端过滤时，溶剂和小于膜孔的溶质粒子在压力的推动下透过膜，大于膜孔的溶质粒子被截留，通常堆积在膜面上。随着时间的增加，膜面上堆积的颗粒越来越多，膜的渗透性将下降，这时必须停下来清洗膜表面或更换膜。

2.错流过滤：在压力推动下，料液流动方向与膜表面平行的过滤方式成为错流过滤。 料液沿膜表面流动，对膜表面截留物产生剪切力，使其部分返回主体流中，从而减轻了膜的污染。膜透过速度也能在相对长的一段时间里保持在一个较高的水平。

三、微滤膜选择

根据微滤膜的材质分为有机和无机两大类。

1.有机聚合物：醋酸纤维素、聚丙烯、聚碳酸酯、聚砜、聚酰胺等。

2.无机膜材料：陶瓷和金属、烧结金属(如不锈钢)、氧化铝、玻璃、二氧化硅等