DTB（DTB= Drabt Tube Babble）是指导流桶、挡板两个词，所以该类型应该叫做导流桶、挡板类型结晶器，在工业上有很多种结构，内部导流桶一般做成变径（下细上粗）以保证导流桶顶端的流速较温和，形成均一的过饱和度区，防止喷溅，减轻结晶器表面结晶疤。其基本组成有沸腾室、导流筒、螺旋桨搅拌器、沉降罐、淘析柱。一般情况下，根据物料的不同，配套有真空冷凝器、晶浆加热器或晶浆冷却器。本结晶器适用于晶体在母液中沉降速度大于3毫米/秒的结晶过程。

连续结晶器工作过程

连续结晶器操作时热饱和料液连续加到循环管下部，与循环管内夹带有小晶体的母液混合后泵送至冷却器。冷却后的溶液在导流筒底部附近流入结晶器，并由缓慢转动的螺旋桨沿导流筒送至液面。溶液在液面蒸发冷却，达到过饱和状态，其中部分溶质在悬浮的颗粒表面沉积，使晶体长大。在环形挡板外围还设有一个沉降区。在沉降区内大颗粒沉降，而小颗粒则随母液进入循环管并受热溶解。晶体于结晶器底部沉入淘析柱。为使结晶产品的粒度尽量均匀，将沉降区来的部分母液加到淘析柱底部，利用水力分级的作用，使小颗粒随溶液流回结晶器，而结晶产品从淘析柱下部排出。

设备基本结构

l设备有结晶区和分级区。通过控制流体向上的流速，可以实现不同粒度的晶粒分级。

l本结晶器与DT和FC型结晶器相比，具有内部流速大，外部循环流速小等特点，可以将由于外部流体流动所产生的二次成核降低，所以适用于成产较大粒度的晶体。

典型应用物料：氯化jia、磷酸钠、硫酸铵、七水硫酸镁、芒硝等物料。