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屋顶风机cad 屋顶风机 安徽屋顶风机 晋

规格型号:GTFJ

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上海工洲阀门有限公司

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DWT-1屋顶轴流式风机




DWT4-72屋顶离心风机

RTC新型铝合金屋顶风机


屋顶通风机主要作为石油、化工、纺织和机械厂房、办公室、实验室、仓库等建筑物室内通风换气,它能适应建筑物的不同结构和使用需要,可安装在屋顶和墙壁上。当工作介质温度为25摄氏度,相对温度不应小于90%,介质含尘量应不超过100mg/m3
该风机主要有叶轮、风筒、风帽、电动机及其他附件组成。叶轮采用轴流风扇,风量特大,特殊需要亦可反风。风帽及底座材质轻、高强度、耐腐蚀的玻璃刚材质,具有外形美观,抗风雨的特点,材质为铁板与玻璃钢型

1.风机剧烈振动
①风机轴与电机轴不同心,皮带轮槽错位;
②机壳或进风口与叶轮磨擦;
③基础的刚度不够或不牢固;
④叶轮铆钉松动或叶轮变形;
⑤叶轮轴盘孔与轴配合松动;
⑥机壳、轴承座与支架,轴承座与轴承盖等联接螺栓松动;
⑦风机进、出口管道安装不良,产生共振;
⑧叶片有積灰、污垢、叶片磨损、叶轮变形、轴弯曲使转子产生不平衡。
1.  轴承升温过高
①轴承箱剧烈振动;
②润滑剂质量不良,变质或含有灰尘,砂粒、污垢等杂质或填充量不足;
③轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小;
④轴与滚动轴承安装歪斜、前后两轴承不同心;
    ⑤滚动轴承损坏或轴弯曲。
3.电机电流过大和温升过高
①开车时进、出气管道闸门未开;
②电机输入电压低或电源单相断电;
③受轴承箱剧烈振动的影响;
④主轴转速超过额定值。
安装于使用方法
安装前:应对风机各部件进行全面检查,机件是否完整,叶轮与机壳的旋转方向是否一致,各部联接是否紧密。叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤,传动组是否灵活等。
安装时:注意检查机壳,壳内不应有掉入、遗留的工具和杂物。在一些结合面上为了防止生锈、减少拆卸困难,应涂上一层润滑脂或机械油。风机与地基结合面,进出风管道联接时应调整使之自然吻合,不得强行联接,更不许将管道重量加在风机各部件上。并注意保证风机的水平位置。
安装要求:
1.按图纸所示的位置与尺寸安装,为确保高效率特别要保证进风口与叶轮的轴向和径向间隙尺寸。
2.安装后试拔传动组,检查是否有过紧或与固定部分碰撞现象。
3.全部安装完毕,总检合格后,才能进行风机的试运转。

为了防止电机过载烧毁,在风机启动时,必须在无载荷(将进风阀门关闭,出阀门稍开)的情况下进行,如情况良好,逐步开启阀门直到规定的工况为止。在运转过程中应严格控制电流,不得超过额定值。
风机的操作:
(1)风机启动前,应进行下列准备工作:
a.  将进风阀门关闭,出风阀门稍开。
b.  检查风机各部的间隙尺寸,转动部分与固定部分有无碰撞及磨擦现象。
(2)风机启动后,达到正常转速时,应在运转过程中,经常检查轴承温度是否正常,当轴承温度没有特殊要求时,轴承温升不得超过周围环境温度的40℃;轴承部位的均方根振动速度值不得大于6.3mm/s。如发现风机有剧烈的振动、撞击,轴承温升迅速上升等现象时,则必须紧急停车。
 
1.  风机维护工作注意事项:
    ①只有风机设备完全正常的情况下方可运转。
②如风机设备在检修后开动时,则需注意风机各部位是否正常。
③定期清除风机内部積灰、污垢等杂质,并防止生锈。
    ④为确保人身安全,风机的维护必须在停车时进行。
2.风机正常运转的注意事项:
    ①在风机开车、停车或运转过程中,如发现不正常现象时应立即进行检查,若是小故障应及时查明原因设法消除。发现大故障应立即停车检修。
②除每次检修应更换润滑剂外,正常情况下根据实际情况更换润滑剂。

四、风机检查与维护
 
(一)、风机的安装和使用
   安装前:应对风机各部件进行全面检查,各部件联接是否牢固,传动部件是否运转灵活。
   安装时:风机进、出口管道联接应调整使之自然吻合,不得强行联接,必要时可采用软联接。
   安装后:1)应手动盘车,检查风机是否运转灵活,有无碰撞现象,方可试运转。
            2)为了防止电机过载烧毁,风机启动时必须在无载荷情况下启动,如情况良好逐渐增大载荷。
   风机的操作:
            1)风机启动前应将进气口关闭。
            2)检查风机各部位是否正常。
            3)风机在规定载荷下运转一段时间后,应检查轴承温度是否正常。当轴承温度无特殊要求时,轴承温升一般不得高于环境温度40℃。轴承部位的振动速度有效值Vrms≤7.1mm/s。如发现有剧烈振动、撞击,轴承温升迅速上升等现象时必须紧急停车。
 
(二)、风机的维护与故障排除
 
    1.风机维护工作中的注意项目:
   ①风机只有在完全正常情况下方可运转。
   ②如果风机在维修后开动时,则需注意风机各部位是否正常。
   ③定期清除风机内部积灰、圬垢等杂质,随时检查皮带松紧度,防止皮带打滑。
   ④风机的维护必须在停车时进行。
   ⑤风机运转过程中,如发现不正常现象时,应立即停车,进行检查。
   ⑥除每次拆修后应更换润滑脂外,正常情况下每六个月更换一次润滑脂。
 
2.风机主要故障及产生的原因:
 
   ①风机振动剧烈
    a.机壳或进风口与叶轮摩擦;
    b.叶轮铆钉松动或变形;
    c.风机进、出气口管道安装不良,产生共振;
    d.叶片有积灰、污垢;叶片磨损;叶轮变形;轴弯曲使转子产生不平衡。
    e.两个皮带轮位置没有对正。联轴器安装不正确,联轴器两边中心没有对正;联轴器工作一段时间后,位置变化;联轴器的弹性元件变形过大、磨损过大。
 
②轴承温升过高
a.轴承箱振动剧烈;
b.轴承损坏或轴弯曲;
c.润滑脂质量不良或含杂质。
d.轴承缺油或轴承加油过量。
 
③电机电流过大和温升过高
a.开机时进、出口管道未关严;
b.输入电压过低或电源单相断电;
c.主轴转速超过额定值;
d.输入介质密度过大或温度过低。
e.电机轴承损坏;轴承缺油或加油过量。
f.系统发生变化,导致风机负载变大,电机负载变大。








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...我国太阳能热水器总面积达到3亿平方米,年替代石化能源约4万吨标准煤。但目前太阳能热水器并没有因为节能、环保、经济等光环而所向披靡,特别在太阳能资源丰富、领导消费前沿的华南地区因为安装难,而在太阳能热水器的推广中有道门槛挡了通路。虽然没有明文规定太阳能热水器能不能安装,但在大多数住宅小区,基本上都禁止安装,原因是为保证公用设施的安全和美观等。有些物业虽然没有禁止,但安装时往往会遇到建筑设计没有预留管道的难题。
面对安装屏障,太阳能热水器行业主动出击,皇明、清华阳光、五星等皆推出了相关解决方案及产品。而五星则在太阳能热水器产品出台解决方案后,又推出了空气源热泵家庭中央热水器,像安装空调一样安装热水器,解决了空间占用大的问题。同时以少量的电能辅助,解决了普通太阳能不能满足高层使用要求的问题。胡广良先生认为,要解决太阳能热水器的推广尴尬,一方面需要企业的努力,实现太阳能热水器与建筑一体化。目前的技术已经完全可以做到与建筑**一体化装配,将集热板作为房屋的一部分,安装在屋顶、外墙或作为遮阳罩挂在屋檐、天窗上,进出水路在住宅设计时就与燃气、电路、空调线路等管一并规划。
另一方面也希望政府在政策上的支持,比如给房地产开发单位以优惠政策,促进太阳能产品在工民建中被广泛采用。业内人士认为,作为朝阳产业的太阳能热水器应该迅速打破行业和认知度低的困局,以规模销售降低整个行业成本,形成更具竞争力的产品模式,真正发挥太阳能热水器的节能环保杀手锏的威力。

装备制造:在“重任”中迎接更大、更强
2007年6月,北京。一个并不起眼的发布会内容引起了海内外众多媒体的关注。会上,华能玉环电公布了其超超临界发电机组运行半年后的技术指标。
敏感的海外媒体注意到:作为中国首套国产百万千瓦超超临界机组,这些指标意味着中国已经成功掌握当今世界先进的超超临界火力发电技术。
在这条新闻背后的一个更大事实是:作为一国综合工业实力、科技水平的重要标志,中国装备制造业近年来的坚实步伐和崭新发展姿态,正引起越来越广泛的关注。
“1/4”占比下的奋进
今年以来,有关中国装备制造业的消息接连不断:
7月10日,哈尔滨电机制造的三峡工程首台国产化70万千瓦水电机组正式投产,我国水电装备步入自主研发时代。
7月5日,继华能玉环电之后,国产化程度高达70%的华电国际邹县发电8号超超临界机组投产运营……
事实上,2007年的系列“看点”只是我国装备制造业近年来发展态势的一个缩影。“经过多年发展,重大技术装备研制不断取得突破性进展,技术水平明显提升,与先进**差距在缩小。”中国机械工业联合会总工程师隋永滨盘点家珍,倍感振奋。
对**而言,显著成绩源于一个逼人的定理:一国的现代化不可能用钱从国外买来。装备中国工业的重任一定要由自己的装备工业来担纲。
有关数据显示,装备制造业作为国民经济的脊梁,其各项经济指标占全国工业的比重高达1/5至1/4。而作为高新技术的载体,信息技术、核技术、空间技术等,无一不通过装备制造业创造。
“面对国内外经济发展的机遇和挑战,我们必须抓住机遇,依托**重点工程项目,以重大技术装备为突破口,带动装备制造业全面振兴。”中国机械工程学会理事柳百成说。
自主创新才能成功“亮剑”
但是,即使在最亮眼的业绩面前,中国装备制造业肩负的压力也从不曾离开半步。
一个严峻的事实是,尽管取得了长足的进步,但目前我国光纤设备、集成电路、核电设备以及高端医疗设备等大部分依靠进口,其核心技术仍掌握在外国人手中。
来自机械工业联合会的数字显示,目前我国机械工业新产品贡献率为5.9%,仅是工业发达**的1/10。发达**机械工业新产品寿命周期一般为3年至5年,而我国新产品寿命周期为10年,并且机械产品中缺少具有自主知识产和较强国际竞争力的产品。
在令人警醒的差距面前,国内越来越多的企业认识到:只有进行机制创新,加大研发投入,攻克核心技术,才能赢得主动,有所作为。
在世人瞩目的三峡工程中,左岸电站机组被确定实行国际采购,走“技贸结合、技术转让、联合设计、合作生产”之路。几年之后,当东方电机股份、哈尔滨电机与跨国在三峡右岸电站招标中同台竞技,某些技术环节甚至超过外方时,“三峡模式”被称为振兴中国装备制造业的成功路径。
“我们能够在三峡工程中成功‘亮剑’,说明中国企业完全有能力通过自主创新,在装备制造业掌握核心技术。”哈尔滨电机副总工程师陶星明说。
“**战略”孕育充足“后劲”
企业个体的创新离不开政策环境。而事实清楚地表明,做大、做强装备制造业正日益上升为全社会的共识,成为“**战略”。
2006年发布的**关于加快振兴装备制造业的若干意见》规定,对订购和使用首台(套)国产重大技术装备的**重点工程,可优先予以安排。用户单位购买首台(套)国产重大装备,**将通过有关专项资金适当补贴,或采取加速折旧等方式给予支持。
同时,《意见》还在法规建设、资金支持等方面提出明确思路。
“利好”的消息远不止于此。财政部等四部委今年发出通知,对国内企业为开发、制造有关装备而进口的关键零部件和原材料所缴纳的进口关税,以及进口环节的增值税实行先征后退。所退税款“主要用于企业自主创新”。
截至目前,大型清洁高效发电装备等16个关键领域的重大技术装备被确定为装备制造业振兴重点**将出台政策,在研发投入、税收政策、政府采购等方面引导支持。
专家指出,我国装备制造业面临空前发展机遇:国外诸多装备制造产业向中国转移;我国经济社会较快发展提供较充足内需保障;企业自主创新能力不断提升……在不久的将来,装备制造业必将更好地担起“装备中国”的重大使命。
我国成功掌握**先进火力发电技术
记者11日从此间获悉,国内首套国产百万千瓦超超临界机组,经过半年的成功运行,主要技术性能指标均达到国际先进水平。
运行指标测试结果表明,我国已经成功掌握先进的超超临界火力发电技术,并为百万千瓦超超临界机组产业化创造了条件。
这是记者从中国机械工业联合会、华能集团等联合举办的首套国产化百万千瓦超超临界机组性能指标发布会上获悉的。
重大项目将优先采购国产装备采购比例不低于6%
记者日前从有关方面获悉,**发改委正在草拟一份意在扶持、引导国内重大技术装备发展的相关文件。根据文件内容意向,今后**将鼓励国内固定资产投资项目建设优先采购国内自主创新装备产品。此外,对**重大建设项目和财政性资金采购国产装备产品,该文件也提出了相关要求。
对此,**发改委经济体制与管理研究所国有资产研究中心主任高梁分析认为,这一举措是落实**关于加快振兴装备制造业的若干意见》的重要内容,对于装备制造业的振兴与发展具有很大的促进作用。

我国化工环保设备形势与发展方向
在刚刚在贵阳结束的中国化工装备协会第四届七次常务理事会议上,中国化工装备协会理事长张声介绍了我国化工环保设备的发展现状。由于我国的环保事业起步较晚,我国的环保设备、仪器仪表等与发达**相比存在很大差距。而今年是**和行业实现节能减排目标的关键年份,环境污染防治项目很多,对环保机
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