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Y5-47(C)型锅炉离心风机、YW5-47风冷耐高温小型锅炉引风机
Y5-47型锅炉离心引风机具有噪声低、结构简单、灵活调节风量、风向的特点，适用于燃用各种媒质并配有消烟除尘装置的工业锅炉。输送气体温度≦250℃。该风机传动方式有C式和D式两种，带水冷整体轴承座和风量调节门。如选用减振器，用户可直接将风机放置在水泥地平面上，而无需地脚螺栓，易于安装调试。
此锅炉引风机.广泛用于小型锅炉引风、排灰尘引风.风机运转是起到火力加大.把锅炉里的烟气引出来.上电机这面有固定螺丝.把螺丝取下.连电机.叶子.连接盘全部取下.这起到修理.保样.清理灰尘等方便.不用把壳拆下.风机叶子用2-3个厚钢板做.叶轮5-8片.壳厚3个.进风口法兰.直口,出风口也可加法兰,直口.风机可长时间连续运转,对电机,引风没关系.因为风机里的叶轮是斜度.灰尘上不了叶轮.风机输送热气150-200度高温。
G4-73D锅炉离心引风机
Y6-30锅炉离心引风机
Y6-41-11锅炉离心引风机
HG旋涡风机
备注：380V可定做双叶轮款，详情请联系客服。
HG旋涡风机产品特点:
离心循环设计,压力高,风量大；
气流缓冲设计,噪音更低；
起动力矩小,工作过程稳定,可靠；
无油润滑设计,气体更纯净；
表面磷化处理,静电喷涂,色泽均匀,附着力更强；
功率配置范围广,产品使用寿命长；
HG旋涡风机产品用途:
适用于切纸机、卷烟滤嘴成型机、电镀槽液搅拌、雾化干燥机、水处理曝气、丝网印刷机、照相制版机、注塑机自动上料烘干机、液体灌装机、电焊设备、电影机械、纸张运送、干洗衣服、清洗、空气除尘、干瓶、气体传送、送料、收集等方面。
1．风机剧烈振动
①风机轴与电机轴不同心，皮带轮槽错位；
②机壳或进风口与叶轮磨擦；
③基础的刚度不够或不牢固；
④叶轮铆钉松动或叶轮变形；
⑤叶轮轴盘孔与轴配合松动；
⑥机壳、轴承座与支架，轴承座与轴承盖等联接螺栓松动；
⑦风机进、出口管道安装不良，产生共振；
⑧叶片有積灰、污垢、叶片磨损、叶轮变形、轴弯曲使转子产生不平衡。
1． 轴承升温过高
①轴承箱剧烈振动；
②润滑剂质量不良，变质或含有灰尘，砂粒、污垢等杂质或填充量不足；
③轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小；
④轴与滚动轴承安装歪斜、前后两轴承不同心；
⑤滚动轴承损坏或轴弯曲。
3．电机电流过大和温升过高
①开车时进、出气管道闸门未开；
②电机输入电压低或电源单相断电；
③受轴承箱剧烈振动的影响；
④主轴转速超过额定值。
安装于使用方法
安装前：应对风机各部件进行全面检查，机件是否完整，叶轮与机壳的旋转方向是否一致，各部联接是否紧密。叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤，传动组是否灵活等。
安装时：注意检查机壳，壳内不应有掉入、遗留的工具和杂物。在一些结合面上为了防止生锈、减少拆卸困难，应涂上一层润滑脂或机械油。风机与地基结合面，进出风管道联接时应调整使之自然吻合，不得强行联接，更不许将管道重量加在风机各部件上。并注意保证风机的水平位置。
安装要求：
1．按图纸所示的位置与尺寸安装，为确保高效率特别要保证进风口与叶轮的轴向和径向间隙尺寸。
2．安装后试拔传动组，检查是否有过紧或与固定部分碰撞现象。
3．全部安装完毕，总检合格后，才能进行风机的试运转。
为了防止电机过载烧毁，在风机启动时，必须在无载荷（将进风阀门关闭，出阀门稍开）的情况下进行，如情况良好，逐步开启阀门直到规定的工况为止。在运转过程中应严格控制电流，不得超过额定值。
风机的操作：
（1）风机启动前，应进行下列准备工作：
a． 将进风阀门关闭，出风阀门稍开。
b． 检查风机各部的间隙尺寸，转动部分与固定部分有无碰撞及磨擦现象。
（2）风机启动后，达到正常转速时，应在运转过程中，经常检查轴承温度是否正常，当轴承温度没有特殊要求时，轴承温升不得超过周围环境温度的40℃；轴承部位的均方根振动速度值不得大于6.3mm/s。如发现风机有剧烈的振动、撞击，轴承温升迅速上升等现象时，则必须紧急停车。
1． 风机维护工作注意事项：
①只有风机设备完全正常的情况下方可运转。
②如风机设备在检修后开动时，则需注意风机各部位是否正常。
③定期清除风机内部積灰、污垢等杂质，并防止生锈。
④为确保人身安全，风机的维护必须在停车时进行。
2．风机正常运转的注意事项：
①在风机开车、停车或运转过程中，如发现不正常现象时应立即进行检查，若是小故障应及时查明原因设法消除。发现大故障应立即停车检修。
②除每次检修应更换润滑剂外，正常情况下根据实际情况更换润滑剂。
四、风机检查与维护
（一）、风机的安装和使用
安装前：应对风机各部件进行全面检查，各部件联接是否牢固，传动部件是否运转灵活。
安装时：风机进、出口管道联接应调整使之自然吻合，不得强行联接，必要时可采用软联接。
安装后：1）应手动盘车，检查风机是否运转灵活，有无碰撞现象，方可试运转。
2）为了防止电机过载烧毁，风机启动时必须在无载荷情况下启动，如情况良好逐渐增大载荷。
风机的操作：
1）风机启动前应将进气口关闭。
2）检查风机各部位是否正常。
3）风机在规定载荷下运转一段时间后，应检查轴承温度是否正常。当轴承温度无特殊要求时，轴承温升一般不得高于环境温度40℃。轴承部位的振动速度有效值Vrms≤7.1mm/s。如发现有剧烈振动、撞击，轴承温升迅速上升等现象时必须紧急停车。
（二）、风机的维护与故障排除
1．风机维护工作中的注意项目：
①风机只有在完全正常情况下方可运转。
②如果风机在维修后开动时，则需注意风机各部位是否正常。
③定期清除风机内部积灰、圬垢等杂质，随时检查皮带松紧度，防止皮带打滑。
④风机的维护必须在停车时进行。
⑤风机运转过程中，如发现不正常现象时，应立即停车，进行检查。
⑥除每次拆修后应更换润滑脂外，正常情况下每六个月更换一次润滑脂。
2．风机主要故障及产生的原因：
①风机振动剧烈
a.机壳或进风口与叶轮摩擦；
b.叶轮铆钉松动或变形；
c.风机进、出气口管道安装不良，产生共振；
d.叶片有积灰、污垢；叶片磨损；叶轮变形；轴弯曲使转子产生不平衡。
e.两个皮带轮位置没有对正。联轴器安装不正确，联轴器两边中心没有对正；联轴器工作一段时间后，位置变化；联轴器的弹性元件变形过大、磨损过大。
②轴承温升过高
a.轴承箱振动剧烈；
b.轴承损坏或轴弯曲；
c.润滑脂质量不良或含杂质。
d.轴承缺油或轴承加油过量。
③电机电流过大和温升过高
a.开机时进、出口管道未关严；
b.输入电压过低或电源单相断电；
c.主轴转速超过额定值；
d.输入介质密度过大或温度过低。
e.电机轴承损坏；轴承缺油或加油过量。
f.系统发生变化，导致风机负载变大，电机负载变大。
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上海进变实业为一般纳税人，可开17%增值税专用**或增值税**，详情请联系我们。
售后服务承诺
1.产品提供免费维修一年，免费维保期间内如发生非人为原因引起的损坏（不可抗力原因除外），上海进变实业将及时免费更换和修理。
2.产品实行终身包修，免费保修期满后买方如委托上海进变实业进行维护保养，上海进变实业将对设备进行维护更换件（出厂价），并详细列出维保内容。
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产品品质承诺
1.上海进变实业对产品的质量及交货期负责，产品交货之日起质保期为一年（易损件三个月），终身维护。对于产品质量引起的后果，上海进变实业承担相应的责任。如因操作不当引起的后果，上海进变实业将以**成本价对设备进行维护。
2.对所有分供方都进行考察、评审，所有产品的采购都只在合格分供方进行。对分供方所提供的原材料、外购件、外协件都需经过严格复查，检验合格后方准入库；
3.产品制造严格执行“双三检”制度，不合格零件不转序、不装配、不出厂；
硅烷交联聚乙烯管的国内技术又有一步法和二步法之分，国内9年代出现的一步法技术的主要特点是使用混料机把按照配方要求比例的树脂，硅烷和助剂经过混合以后进入反应式挤出机挤出管材。由于硅烷和助剂在混合及输送过程中的损失很难计量，因此在配方设计上一般要多加一些，不仅造成成本加大，还容易造成产品质量波动；并且当时国内没有硅烷交联聚乙烯专用牌号原料，为了追求低成本，因此多数是采用其他级别的高密度聚乙烯（比如拉伸级的5S）代用，往往还要加入一些线性低密度聚乙烯（LLDPE）来提高它的交联度。因此国内一步法技术产品质量不稳定，无法和进口技术生产的产品相比。但是这种一步法交联聚乙烯管生产线由于投资只及进口一步法生产线的/2，因此在国内有相当数量的设备社会保有量。与一步法相对的是开发更早的二步法交联聚乙烯管，是采用预先生产好的专用的二步法硅烷交联聚乙烯料（一般称为A，B料，并且是粒料），用普通的聚乙烯管材生产线生产管材，这种生产线的要求是长径比不能太大（一般在28以下），另外螺杆要简单不能有混炼元件，整个流道不能有死角。目前国内二步法硅烷交联聚乙烯管材用料已基本国产化，进口料已经退出国内市场。但是实际上二步法原料主要的市场是在铝塑复合管的热水管生产中使用，很少有用来生产交联聚乙烯管。主要的原因是二步法专用料需要预先造粒，因此价格要比一步法配料价格高出2%-3%。
国内二步法硅烷交联聚乙烯管原料最大是“上海化工”生产的“双花”牌，约占了国内市场6%的份额。另外一家即苏州的“康斯坦普”。二过氧化物交联聚乙烯管材（PE-Xa）
另一种交联聚乙烯管就是＂过氧化物交联聚乙烯管“生产技术和设备，也称为PE-Xa或者简称A管，从998年韩国企业在中国大力“过氧化物交联聚乙烯管”生产技术和设备（冲击式押出机）以来，我国几年中过氧化物交联聚乙烯管发展迅速，几年来仅从韩国进口的生产线就已经超过3条，仅韩国“泰成”一家就在中国销售了近2多条生产线，而国内自己开发制造的生产线尽管价格仅为韩国生产线的5%，市场份额却只占2%-25%，总生产能力超过3亿米／年。
韩国技术生产PE-Xa管材最大的优点是：设备价格低，企业投资小；韩国生产线目前市场价格只有5万人民币/台(**在中国卖2多万/台)左右，国产线仅为8万人民币/台左右；适合小型企业或者小规模的投资。第二是PE-Xa管材比PE-Xb柔韧性好，由于交联聚乙烯管在我国主要的用途是“低温热水辐射地面采暖”，管材的柔韧性好便于施工并且施工成本也可以相应降低。第三是PE-Xa管材在生产线上已经交联，不需要象PE-Xb那样要进行热水后处理，可以降低生产成本简化生产过程。但是以韩国技术生产PE-Xa最大的缺点是生产效率低，平均线速度在.5米／分左右（每台设备是双工位，因此计算生产能力是3米/分/台），这和我们通常生产塑料管材时的速度相差很大，带来了设备台数多，房面积大，人工用得多等问题。更主要的是企业生产设备台数很多，很难把每一台设备的工艺参数都控制在**状态并且完全一致。给质量监控带来了难以克服的困难。
三新的动向
我国交联聚乙烯管生产发展到今天，交联聚乙烯管材27年预计产量能够达到4万吨，将接近铝塑复合管的产量，并且由于价格的优势，发展速度将超过铝塑复合管，而成为建筑内冷热水塑料管道中仅次于PP-R/PP-B的第二大品种。
交联聚乙烯管材由于具有优异的综合性能，具有强度高，柔韧性好，耐应力开裂性能好等优点，尤其耐热蠕变性能明显优于PPR、PB，PE-RT；并且使用寿命达5年以上，因而成为低温热水地面辐射采暖管的**。随着低温热水地面辐射采暖在我国东北、西北、华北大面积推广普及，交联聚乙烯管材的市场容量越来越大，市场前景看好。但由于国内过去对PE-Xb管材生产工艺的复杂性认识不足，前几年国内推出的低价位的、技术上不够成熟的一步法PE-Xb管材生产线，曾经出现过生产不稳定，产品质量波动等现象，造成了经济损失和认识上的误区。不少人误认为从韩国引入的＂过氧化物交联聚乙烯管（PE-Xa）＂生产技术和设备（冲击式押出机）是生产交联聚乙烯管材****的方法。致使国内几年来对PE-Xb管材生产技术的研究一直处于停滞不前的状态。我国近几年中过氧化物交联聚乙烯管发展迅速，严重冲击了国内PE-Xb管材市场，国产一步法硅烷交联聚乙烯管材生产线几乎全部停产，只留下进口的那几条生产线在继续生产硅烷交联聚乙烯管材。但是几年的市场较量表明**的硅烷交联聚乙烯管材完全能够在市场竞争战胜用冲击式押出机生产的“过氧化物交联聚乙烯管材（PE-Xa）”，因为硅烷交联聚乙烯管材的交联更加均匀，生产工艺的控制更加一致和严格，管材质量更加稳定；反映在工程中，出现问题的几率更加低。
事实证明硅烷交联聚乙烯管材更加适合大工业的规模化生产；能够生产带阻隔层的管材，更加适合创建交联聚乙烯管材的产品，最让管材生产企业关心的是：通过严格控制配方和高速挤出（≥25米/分），硅烷交联聚乙烯管材生产成本将低于过氧化物交联聚乙烯管材。目前国内进口一步法硅烷交联聚乙烯管材生产线经过近十年的运行已经进入故障多发期，需要有新的装备来更新；一些看好交联聚乙烯管材市场前景的企业希望得到**的装备来生产硅烷交联聚乙烯管材，为此从26年开始“杭州双林”，“凯德”等塑料机械制造企业分别开发了国内新一代一步法硅烷交联聚乙烯管材生产线，并且成功进入市场。四新一代生产线
以下以“杭州双林”开发的新一代一步法硅烷交联聚乙烯管材生产线为例，介绍新技术的特点，以供管材家选购设备作参考。
首先一步法硅烷交联聚乙烯管材生产线作为一个生产系统，应该包括有完整的原料予处理系统，主辅料计量配送系统，硅烷的输送计量系统，聚乙烯颗粒与硅烷液体的混合系统，挤出成型定型冷却系统，计长标识收卷系统。
.材料予处理系统
硅烷交联聚乙烯管材的生产是一个化学反应挤出的过程，它对原材料的水分含量要求非常严格，要求含水量必须小于2mg/L，否则生产将难以进行或产品质量难以保证。这就要求生产线必须配置与生产线生产能力相匹配的具有足够干燥能力的双工位除湿干燥装置，而普通的热风干燥机，达不到硅烷交联聚乙烯生产工艺所要求的原材料水分含量，尤其在气候潮湿的南方。如果生产线所配置的干燥装置不合适，轻则影响连续生产周期，严重的在管材中会频繁出现凝胶块而导致生产无法正常进行。一般情况下物料干燥要求4小时以上。
2、主辅料计量配送系统
一步法硅烷交联聚乙烯管材生产线一个显著特点为物料中既有固体颗粒，也有液体，同时在生产过程中存在接枝等
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