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【IHG型立式单级单吸化工泵】产品简介:
IHG型立式单级单吸化工泵,是在ISG技术的基础上,自行研究开发的新一代节能、立式离心泵。该系列泵性能优、可靠性高、寿命长、结构合理、 外形美观,具有行业水平。流量范围1.5~1200m3/h,扬程范围8~150m,分基本型、扩流型、A、B、C切割型等250多种规格。根据流体介质和温度不同,设计制造成同性能参数的IRG型热水泵、IHG型化工泵、YG型油泵和IHGB型防爆化工泵系列产品。
【IHG型立式单级单吸化工泵】型号意义:
【IHG型立式单级单吸化工泵】工作条件:
1、 吸入压力≤1.0Mpa,或泵系统高工作压力≤1.6Mpa,即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6Mpa、泵静压试验压力为2.5Mpa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6Mpa时应在订货时另行提出。以便在制造时泵的过流部件和联接部分采用铸钢材料。
2、 环境温度<40℃,相对湿度<95%。
3、 所输送介质中固体颗粒体积含量不过单位体积的0.1%,粒度<0.2mm.
注:如使用介质为带有细小颗粒,请在订货时说明,以便采用耐磨式机械密封。
【IHG型立式单级单吸化工泵】产品用途:
IHG型立式单级单吸化工泵,供输送固体颗粒,具有腐蚀性,粘度类似于水的液体,适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食口制药等部门,使用温度为-20℃~+105℃。
【IHG型立式单级单吸化工泵】产品特点:
l、泵结构紧凑、体积小、外形美观。其立式结构较低且合于泵脚,增强了泵的运行稳定性和寿命。
2、安装方便。进出口径相同并在同上,可像阀门一样直接安装在管路部位。电机加上防雨罩可置于户外使用。泵设有安装底脚,以便泵的安装稳定:
3、运行平稳、噪音低、组件同心度高。电机采用低噪音轴承,并设有不停机加油装置,泵叶轮具有好的动静平衡,运行无振动,改善使用环境。
4、无渗漏。轴封采用耐腐耐磨硬质合金机械密封,解决了离心泵填料严重渗漏问题,延长了使用寿命,确保了运行场地干净整洁:
5、维修方便。勿需拆卸管道,只要拆下泵盖螺母,取出电机及传动组件即可进行检修维护。
6、可根据现场使用条件,泵机可立式、卧式、多方式安装,依据流量扬程要求,采用并、串联方法,增加所需流量扬程。
【IHG型立式单级单吸化工泵】型谱图:
【IHG型立式单级单吸化工泵】性能参数:
【ISG型立式单级单吸化工泵】故障与排除:
故障现象 | 可能产生的原因 | 排除方法 |
1、水泵不出水 | a、进出口阀门未打开,进出管路阻塞,流道叶轮阻塞。 b、电机运行方向不对,电机缺相转速很慢。 c、吸入管漏气。 d、泵没灌满液体, 泵腔内有空气。 e、供水不足, 吸程过高,底阀漏水。 f、管路阻力过大,泵选型不当。 | a、检查,去除阻塞物 b、调整电机方向,坚固电机接线 c、拧紧各密封面,排除空气 d、打开泵上盖或打开排气阀 排尽空气 e、停机检查、调整(并网自来水 管和带吸程使用易出现此现象 f、减少管路弯道,重新选泵。 |
2、水泵流量不足 | a、先按1.原因检查。 b、管道、泵流产叶轮部分阻塞、 水垢沉积、阀门开度不足 c、电压偏低 d、叶轮磨损 | a、先按1.排除 b、去除阻塞物 重新调整阀门开度。 c、稳压。 d、更换叶轮。 |
3、功率过大 | a、过额定流量使用。 b、吸程过高。 c、泵轴承磨损。 | a、调节流量关小出口阀门。 b、降低 c、更换叶轮 |
4、杂音振动 | a、管路支撑不稳。 b、液体混有气体。 c、产生汽蚀。 d、轴承损坏。 e、电机载发热运行。 | a、稳固管路 b、吸入压力、排气 c、降低真空度 d、更换轴承 e、搞整按5。 |
5、电机发热 | a、流量过大、载运行。 b、碰擦。 c、电机轴承损坏。 d、电压不足。 | a、关小出口阀。 b、检查排除。 c、更换轴承。 d、稳压。 |
6、水泵漏水 | a、机械密封磨损。 b、泵体有砂孔或破裂。 c、密封面不平整。 d、安装螺栓松懈。 | a、更换。 b、焊补或更换。 c、修整。 d、坚固。 |
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2.对所有分供方都进行考察、评审,所有产品的采购都只在合格分供方进行。对分供方所提供的原材料、外购件、外协件都需经过严格复查,检验合格后方准入库;
3.产品制造严格执行“双三检”制度,不合格件不转序、不装配、不出厂;
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...)等另外4家企业获得市场经济地位待遇,且随着全鑫公司拿到了税率。之所以一开始对整个案子感到比较乐观,刘慧娟认为,除了准备充分,律师实力较强(聘请了欧盟VBB律师事务所),商积参与化工离心泵厂家排名 安徽化工泵 不锈钢耐腐蚀自吸泵 鄂专门为案子成立了商协会,聘请了律师)等因素外,该案初裁(按规定,在调查到9个月时要作出初裁,同时征收临时反税)也让他们感到利好,但终的结果却令中方感到遗憾。 ; ; 刘慧娟认为,虽然此次铸造企业表现积,但仍有些问题值得反思。一是信息通报问题,一些企业特别是小企业,不自己的网站,更没在114台登记,一旦有事根本找不到;一些外贸公司也不够负责任,将情况及时通报给和其有业务联系的企业。二是铸造企业大部分规模较小,管理水平有限,尤其是财务管理不太规范,账目不符合欧盟所要求的通行规则,企业账目问题已成为中国企业获得市场经济地位的大障碍;有的企业在商会这儿报个名或分摊点律师费,觉得已将案子委托出去了,可以高枕,再也不过问了。刘慧娟说,由于独立填写问卷对企业来说比较困难,聘请律师费用又比较高,许多企业终填写问卷。但这个案子的结果证明,那些积提交问卷的企业成了受益者,而且目前欧盟所选择的进入价格承诺的企业也被定在了提交问卷的企业范围之内。因此商会希望在今后的反案应诉中,企业能更积、认真地对待问卷,为自己创造更多的机会。 行业面临重新洗牌据了解,此次反案的起诉方力量非常,是由两家法国企业Norinco和SaintGobain牵头,联手其他企业发起的。其中Norinco是世界大的井盖生产企业,SaintGobain则是世界500强,这两家公司基本垄断了法国的井盖市场。近年来,Norinco和SaintGobain正通过收购欧盟其他分销商等方式力图控制整个欧盟市场。因此业内普遍认为,他们提议反的目的是为了除掉来自中国的竞争对手。据中国海关统计,2003年,海关编码73251090项下的井盖、箅子、园艺铸件类产品对欧盟的出口为1亿多美元,2004年则过2亿美元,增长较快。可以说,欧盟是中国井盖铸造企业的一个大市场。因此业内认为,虽然以往国外一些也曾对我国铸件产品实施反,但由于此次反案涉及20个省市(含计划单列市)的200多家出口企业,市场范围包括了欧盟25个成员国,打击面广,影响大。除5家税率和分别税率的企业,剩下的绝大多数企业根本无法承受高达47.8%的反税率,欧盟市场的大门对他们来说基本意味着关上了。而且其中许多企业规模小,品种单一,只做出口井盖,那么摆在他们面前的路只有转产或倒闭了。湖南湘乡某机械制造有限公司的老板丁春根对当地媒体表示,按照终裁结果,公司将破产,自己几十年的心血将付之东流。 此,业内再次提醒企业,应大力开发附加值产品,并开拓多元化市场,以规避,谋求生存与发展。 即使获得分别税率的企业日子也并不好过。河北顺达铸造有限公司的刘小知总经理向记者介绍,他们获得的是28.6%的反税率,对此也较难以承受。井盖是该厂的产品,去年出口量为13000吨,主要销往西班牙、意大利等欧洲。目前除接少部分活外,企业基本处于停产观望状态。由于他们交了问卷,因此有望被划入价格承诺企业的行列。刘总说,他们在等待。 和这些企业的命运不同,全鑫与另4家税率的企业,不保住了市场,甚至由此可进一步扩大份额。记者对全鑫张全增总经理的采访一度被外商的来访所打断,他表示,目前企业的订单做不过来,出口市场的前景不错,他们正加大技改,力争产能四五万吨。 业内认为,每次案过后,市场都将重新整合,此次更不例外。大批小企业的推出或倒闭,市场份额将重新分配,除了有可能向其他转移,也将更多的向诸如全鑫这样的少数几家企业集中。行业正面临着重新洗牌。 泵业将风正帆悬 预计年均增速将高达25 % 随着宏观经济的发展,我国泵业也得到了很好的发展机遇。据预测,未来5年中国泵制造业将保持逐年递增的发展势头,年均增速将高达25%,比机械工业年均增速高出2~3个百分点。与此同时,中国和泵市场将逐步融合,技术水平、产品质量、价格和服务将成为日趋激烈的市场竞争的重要因素。一、节能、高效、泵将成为电力行业的新宠。 预计未来5年,中国电力用泵市场将呈现稳定增长势头,将创造出大量的的市场空间。到今年年底,中国发电装机容量将达4.3亿千瓦,其中,火电站占74%,水电站占23%,核电站占0.72%。预计到2010年,中国发电装机容量将6亿千瓦左右,其中,火电装机容量将4.55亿千瓦,将新增2.54亿千瓦;水电装机容量将1.25亿千瓦,将新增水电装机容量2500万千瓦;核电装机容量将不低于2000万千瓦,将新增1700万千瓦。 认为,具有节能、高效和功能的各种类型泵将成为未来电力用泵的新宠,特别是核电主泵、上充泵等核一、二、三级泵,临界和临界机组用泵,空冷机组用泵、烟气脱硫装置用泵等产品将会发展。 二、大型、高速、系列、通用泵将成为石化行业的追求目标。 目前,中国石油和化工业正朝着大型化、规模化和化方向发展。在三大化工用泵方面,大型化肥用甲胺泵、大中型高温高压磁力泵、特殊材质非金属化工泵,市场需求也将保持一定增长。预计到2010年,中国原油需求量将2.8亿吨。为满足日益增长的需求,国内新建大型乙烯装置都将配套一体化炼油装置,炼油装置将建设1000万吨级常减压装置和300万吨级加压裂化装置。另外,目前国内各炼厂运行的各种类型泵有许多已经陈旧老化,急需更新和改造。预计2010年,我国乙烯产能将1400万吨。扬子、福建、天津年产60万吨大型乙烯装置将陆续投入建设,燕化、扬子、齐鲁、茂名等大中型乙烯装置也将进行改扩建。为了降低成本,竞争力,这些新建和改扩建装置都将尽量设备的国产化率,这为石化用泵的需求开辟了新的市场。 认为,未来5年中国石化用泵的发展方向是大型化、高速化、机电一体化以及产品成套化、化工离心泵厂家排名 安徽化工泵 不锈钢耐腐蚀自吸泵 鄂准化、系列化和通用化,特别是高温泵、低温泵和温泵、计量泵、耐腐蚀泵、输送黏稠介质和带固体颗粒介质泵、屏蔽泵的生产技术将发展,需求量将大幅度增加。 三、大型立式及潜水污水泵将得到界的宠爱。 预计“十一五”期间,中国产业投资将10000亿元,确定的地区和项目包括:南水北调、"三河三湖"污染、环渤海地区水资源改善和北京地区水资源保护等。 南水北调东线工程三期共计划新建泵站51座,需各类泵共计278台,其中,混流泵153台,立式轴流泵66台,卧式轴流泵11台,贯流泵48台。 预计未来3~5年将投资1234亿元用于“三河三湖”污染。计划到2005年底,“三河三湖”流域共建1511个治污项目,但目前已完成和在建项目只有720个,尚有近800个项目尚未开工,这些项目将在未来几年内逐步实施。 预计“十一五”期间,中国每年将新建城市污水处理厂100~130余座,各类工业废水处理设施1000~1200座,需改扩建自来水供水工程120个,及城市自来水供应领域需要大型立式及潜水污水泵等用泵和大型轴流泵、S泵等自来水工程用泵及用于河道、港口的大型挖泥船用泵约2万台。这表明,未来5年中国用泵市场将进入需求高峰。 新智能型电动阀门控制器 深圳市东仪电子有限公司成立于一九九三年,是专业设计、开发、生产和销售工业自动化产品的高科技企业,也是国内早研制、生产工业自动化测控仪表的厂商。公司获得多项仪表技术(号:ZL94212013.2 ZL95228872.9 ZL00133062.4),技术力量雄厚,生产工艺先进,化工离心泵厂家排名 安徽化工泵 不锈钢耐腐蚀自吸泵 鄂测设备完善,产品性能,并积贯彻ISO9001质量保证体系的标准。 经过多年的产品升级,ZXQ系列产品适用于各行业应用的高性能数字指示操作器,可作为各种智能调节器、DCS、PLC系统及变频器的后备手动操作器使用。完成对各种执行机构和变频器的直接操作和反馈跟踪,实现自动手动/状态的无扰动,为系统的启停、故障的处理提供方便。广泛应用于电力、钢铁、石化和轻工等各行业。典型应用在与标准电流或电位器反馈的电动执行器配套使用,显示直观,操作方便。 此定位器可接受来自上位仪表的DC 4-20mA的调节信号和下位电动执行机构电位器的“三线”信号(或DC4-20mA的阀位反馈信号),输出“开”和“关”信号,实现对阀门开度的控制与调节。 1、 控制精度:0.1%-3.0%(可调); 2、 可接电动执行器反馈信号:电位器500Ω-10KΩ; 3、 可接收外部控制信号(DC):4-20mA,其它输入信号出厂前定制); 4、 可设定执行器正逆动作模态和输入信号中断时“中断”模态-OPEN(开)、STOP(停)、SHUT(闭); 5、 可设置是否允许电子制动; 6 、可控硅输出:AC,600V,2; 7、 输出执行器位置信号:低漂移输出4-20mADC对应执行器全闭至全开,信号完全与输入隔离(光电隔离); 8、 环境温度:0-70℃(可设定),湿度:≤90%RH; 9、 有温保护功能; 10、外形尺寸参考网上描述; 11、可通过按键自由标定输入信号所对应执行器的动作区间(一般标定为电动执行器全闭、全开位置); 12、手动/自动无扰切换; 13、执行器堵转检测控制功能; 14、可设定允许改变精度或重调时间; 15、密码锁,误操作; 16、按输入信号和执行器转角位置进行智能步距调整定位; 17、带错误代码指示故障原因等; 18、可扩展RS485通讯功能; 19、特殊要求可以定制。 化工离心泵厂家排名 安徽化工泵 不锈钢耐腐蚀自吸泵 鄂 国内部分石化塑料装置近期阶段停车检修计划 吉林石化PE装置计划于九月停车检修二十天。其装置生产能力为28.7万吨。扬子石化27万吨低压装置三条线已于本月二十号停车检修,时间为二十天。线性装置维持正常运行。 上海石化高低压装置计划于八月中旬停车检修十天,届时高压三条线和低压一条线都将进行检修。茂名石化三十八万吨乙烯装置计划于十月停车检修三十天左右。 上半年我国钢企钢产量排名前十位 中国钢铁企业上半年粗钢产量排在前十位的钢铁企业名称及产量情况。1、上海宝钢集团1176.15万吨,2、武汉钢铁集团584.35万吨,3、鞍山钢铁集团562.66万吨,4、都钢铁集团455.32万吨,5、唐山钢铁集团443.85万吨,6、马鞍山钢铁集团421.34万吨,7、华菱钢铁集团379.40万吨,8、济南钢铁集团355.75万吨,9、邯郸钢铁集团339.58万吨,10、江苏沙钢集团338.74万吨。 高含沙水深井泵站的积沙治理措施 摘要:针对高含沙水深井泵站在运行中出现的取水口积沙、井筒内积沙、深井泵寿命短、引水阀关不严等问题,提出了相应的解决方案并进行了综合治理和改进,取得了良好效果。 由4根DN1200的引水管将江水引入两个直径为18m、深为30m的井筒内,在每个井筒中安装10台30JD-19*3型长轴式深井泵(Q为1440m3/h、H为800kPa),以将高含沙水打入水处理厂。金沙江水在洪水期的含沙量高可达24kg/m3,其中粒径为0.1mm以上的粗颗粒沙达30%以上,同时上游渣场的大量矿渣也顺流而下到达深井泵站的取水口,使深井泵站在投产一个月后即因积沙而陷入瘫痪状态,严重威胁着攀钢二期工程的投产。 1、对取水口积沙(渣)的处理 在深井泵站投运后的个洪水期,取水口在几天内即发生淤死现象,经分析发现这是由于上游凸嘴和该处河道的形状使取水口正好处于淤积区。解决措施如下: ①炸掉上游凸嘴和部分礁石并削去左边的一处边坡,其主要目的是让上游来水不绕流凸嘴和暗礁而偏向于取水口所在的左岸,加快取水口处的流速以减轻该处的沙淤积; ②对取水口附近的河床进行清淤以使河床形状与河流流态、流速相吻合,尽可能地减少淤积,同时清淤后的河床与取水口具有一定的高差,做到“门前清”; ③在取水口的对岸建一座下挑丁坝,其轴线与右岸的夹角为60°,坝顶高程为995m(取水口高程为990m),坝长近80m,丁坝的强制阻水使河流主流移向取水口所在的左岸。 方案实施后,取水口附近的河床再也发生过严重的淤积事故,基本做到了不淤不冲。 2、对井筒内积沙的处理 江水从引水管进入井筒后,因流速降低而使粗颗粒沙和矿渣很快沉积下来并造成井筒被淤死,只能靠人工挖沙来维持生产。对此采取了如下措施: ①增加中水位取水口 在洪水期,当江水水位上涨时上层水中的含沙(渣)量较大,而当其稳定流动和水位回落时则下层水的含沙(渣)量增加,故在上游井筒高程为994m、下游井筒高程为995m处增加中水位取水口并于取水口外安装一个孔径<14mm的钢板滤罩以粒径>14mm的渣进入井筒。 ②增设特制的排沙器 为排除引水间和吸水间死角位置的沙,根据气、水、沙(气相、液相、固相)三相混合后密度降低和受压的空气减压后体积膨胀的原理制成了一种压气排沙器(见图2),只要将水位并保持一定的淹没比(排沙高度和水位高度之比),即使是粒径为30mm左右的矿渣也能被排走。在每个井筒的死角和易积沙区加装5~6个压气排沙器,同时配建一个空压站及相应的压气管路、排沙管路和沟渠等。 ③在井底增加反冲沙系统 在易积沙区和泵头下部加装管路并设置一定数量、不同角度的喷嘴,当积沙一定程度后(通过测沙位而获得)即在管路中通入高压水,喷嘴喷出来的水搅动泥沙,泥沙可以通过下述方法排出: a、深井泵抽走; b、将井筒内水位到一定的程度(外部灌入)后突然打开引水阀,使井筒的水和泥沙在压力作用下顺引水管反冲入江中; c、特制的排沙器排走。 3、对部分设备的改造 由于泥沙的磨损和堵塞,还造成了深井泵运行寿命短(平均运行寿命为3000h左右)、DN1200引水蝶阀关闭不严等问题。 经分析,沿传动轴的径向橡胶轴承(8个)易被损坏是造成深井泵寿命短的根本原因。 径向橡胶轴承的损坏有两个方面的原因:a.轴承冷却水管经常被震断,因在水下又不易被发现,故高压冷却水不能进入橡胶轴承,这不但使发热的轴承得不到冷却,而且含大量泥沙的江水还会进入轴承从而加快轴承的磨损;b.橡胶轴承的耐磨性能有待。 因橡胶轴承的冷却水管均采用刚性连接,故其应力集中部位会因疲劳而断裂,为此将水管都换为高压橡胶软管。另外为保证径向轴承的耐磨性能,将其改造成两种材质的复合体(与轴承接触的内圈采用填充聚四氟乙烯制作,外圈采用橡胶制作),这样既保证了径向轴承的韧性也保证了其耐磨性,还降低了成本。改进后泵的寿命了10000h左右。 ②引水蝶阀 在引水管上安装了4台DN1200引水蝶阀。蝶阀的橡胶密封圈易脱落且因阀门装于水下而无法更换,另外其阀板易被水中杂物和渣石卡住而出现关闭不严的问题。为此以闸阀蝶阀作引水阀,考虑到阀门只需具有有效关闭的功能即可,故在阀板正下方的阀体上开一200mm×960mm的方孔并均分成四格,以使沙(渣)通过此孔掉入井内而不会沉积于此,此外在阀体的中部引入一高压水管(也可通入压缩空气)冲洗此孔,以冲走沉积物且不会影响阀门的关闭。 论我国钢管行业的发展战略 在日前由中国钢结构协会钢管分会组织召开的“钢管行业战略发展研讨会”上,有关我国如何实现由钢管大国向钢管强国的转变进行了探讨,并达成了共识。他们认为:我国钢管行业要贯彻和落实科发展观,坚持“三个重在”和“一个根本转变”,即重在增加高技术含量、高附加值产品,质量,不能片面追求数量扩张;重在产品集中度,加强现有企业的改组、改造,不能单纯依靠铺新摊子、上新项目;重在降低消耗,企业和产品竞争力,坚持走新型工业化道路;实现我国钢管行业由大到强的根本转变,努力建成具有竞争力的钢管强国。指出,近5年来,我国钢管行业实现了与我国钢铁工业同步高速发展,2004年产量已达2123万吨,2005年预计2450万吨,占钢管产量的1/4以上,实属钢管大国。目前,我国钢管产能已过市场需求量,并已成为钢管出口大国。追求数量上满足市场需求为主的发展方式已成为历史,走新型工业化发展道路、实现循环经济,已成为我国钢管业的重要工作内容。保持合理规模和适度增长速度,是我国钢管业健康发展的重要前提。目前,我国钢管行业已建、在建和拟建的产能已出国内市场的需求,严格控制低水平重复建设。为此,有关对我国由钢管大国向钢管强国转变提出了一些具体建议。关于无缝钢管的发展建议 连轧管机组是我国20世纪80年代后引进的先进、产能大的热轧无缝钢管机组,一套机组年产可达80万~100万吨,但其投资非常巨大,在生产过程中更换产品规格需要更换模具的数量和时间都比其他机组多和长。它是适应少规格、大批量生产的佳机组。这种机组好在一个集团或公司里有多套,以便分工生产,在一套机组上生产规格少、批量大、产量高、消耗低、效率高、成本低、竞争力强的效果。现在,我国在早期自己研制开发的基础上,已完独立自主研发、设计、制造这种现代化的先进钢管生产设备,从而实现这一重大装备的国产化。 轧管机组是我国惟一只引进软件技术开发的机缉,整套轧管机组同联合设计、联合制造;圆盘轧管机组是在我国自己独立开发的狄塞尔轧管机的基础上吸收轧管机的技术而独立开发的,现在已在国内较广泛采用。这种机组投资低、精度高、工序短,只需要加热,更换产品规格简单、时间短,但它不是高产能机组,而是品种轧机。 此外,还有自动轧管机组、三辊轧管机组、顶管机组、周期轧管机组等。总之,各种轧管机组各有所长,都应根据其所在地区和产品定位形成自己的市场,在品种、质量上不断改进、,在降耗和材耗上狠下工夫,形成低成本的优势。一批成本高、质量差的轧管机组,将随着市场经济的发展尤其是供大于求的形势被自然淘汰。至今尚未落实稳定管坯资源的钢管企业,要把落实与冶金企业建立长期战略联盟或伙伴关系作为重要措施,以保证原料供应和生产的稳定,产品质量,并进行产品结构调整,否则也将被淘汰。关于焊接钢管的发展建议 焊接钢管按工艺区分主要有电阻焊(ERW)、螺旋埋弧焊(SSAW)和直缝埋弧焊(LSAW)三种工艺。这三种工艺生产的焊管,因其原料、成形工艺、口径大小以及质量的不尽相同,在应用领域里各有定位。但究其发展来看,φ273mm以上大口径焊管,近年来新增产能过于集中,已有和即将投产的JCOE(UOE)机组8套,φ508mm~φ610mmERW机组6套,均为引进的当代先进技术装备和工艺,其生产能力初步统计已过600万吨。对这些设备,钢管生产企业应根据应用领域的要求及各自产品的特点,在发挥各自长处方面进行技术改造,不断各自产品的技术含量。 1.直缝电阻焊管(ERW) 电阻焊管是我国早生产、应用范围广、生产机组多(2000余家)、产量高(占焊管总产能的80%左右)的钢管品种,产品规格为φ20mm一φ610mm,在国民经济建设中发挥了重要作用。其中φ20mm~φmmERW机组数量多(占ERW机组总数90%以上),其产能占ERW机组总产能的60%以上。因机组投资少、工艺技术水平低、成本低,产品广泛应用于低压流体输送管和建筑脚手架管、自行车、家具结构用管。而φ219mm~φ610mmERW机组自20世纪80年代以来从国外引进了约30余套,技术较先进,经过多年生产实践,装备技术水平又有较大,产品质量也在不断改善。该类机组因投资少、见效快、应用范围广而发展迅猛。板材CSP生产工艺的发展,为其提供了低成本、质量可靠的原料,并为其今后进一步发展创造了良好条件。这部分产品已由流体输送、结构领域向无缝管应用领域的油井管、管线管方面发展。 现在,钢管行业下大气力解决消除ERW焊管的灰斑陷等关键技术,使新投产的大口径ERW焊管机组的产品质量尽快先进水平,避免重蹈我国ERW焊管发展过程中因出现重大质量事故而走入低谷的覆辙,使我国ERW焊管走上健康发展的轨道。 2.螺旋埋弧焊管 螺旋埋弧焊管设备投资较少,因采用价格较低的窄带(板)卷连续焊接生产大口径(φ1016mm~φ2400mm)焊管,生产工艺简单、运行费用低,具有低成本运行优势,在中大口径低压输水管、热力管和打桩管等市场具有价格优势,但在压力管道工程中,尤其是在燃气管线中应用应具有必要的硬件配置,如无损检测和理化检验设施,加强质量保证。目前,在我国油气输送螺旋焊管已形成了以石油系统所属钢管厂为主的基本格局。采用低残余应力成形和管端机械扩径等先进技术生产的、经过严格质量控制的螺旋焊管,在质量上可与直缝焊管相,在我国西气东输等油气长输管道工程中获得了广泛应用,是我国油气长输管道工程采用的主要管型。其目前的产能已能够满足我国油气长输管道工程建设的需要,并已大量出口。因此,应加强现有机组的技术改造,严格控制新的产能建设。3.直缝埋弧焊管(LSAW)直缝埋弧焊管质量可靠,广泛应用用于油气高压输送主干线上。直缝埋弧焊在我国是较晚发展起来的先进制管技术,过去主要采用UOE技术制造,近年来渐进式JCOE在我国和逐渐成为另一种新的主流技术。该焊管机组投资相对较大,使用的原材料为成本较高的单张宽厚板,工艺较复杂,生产效率低,产品成本较高。因此,该技术受到原料(钢板)质量、价格以及制管成本的制约,在一般应用领域里乏竞争力。由于我国高压油气输送管线每年需要大
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