电渗析脱盐系统 过滤设备 过滤分离设备是水质除盐、淡化的一种有效方法，膜分离技术近几十年来发展很快。在给水处理中，常用的膜分离方法有电渗析、反渗透、超滤及微孔膜垃滤。在海水或苦咸水的淡化，生活用水的脱盐、脱氟，油田注水水质的精细过滤，工业锅炉给水的软化，动力设备的供水，冷却循环水的除硬。食品工业用水的净化，化工、电子、医药、胶片洗印及科学研究中使用的高纯水装置。

　　电渗析脱盐系统 过滤设备 过滤分离设备脱盐工艺方式：

　　一、连续式

　　(1)一级一段(或多段)一次脱盐：一级一段是指原水经过膜堆内部的并联隔板之后，直接流出淡水。而一级多段则是水流经过膜堆内部串联各段之后流出淡水。因为从电渗析器流出的水，就是制得的淡水，故称为一次脱盐。

　　(2)多级多段一次脱盐：多级多段一次脱盐，指原水依次通过多台一级一段的电渗析器，同时进行串联脱盐。也指设有共电极的一台电渗析器，进行多级多段串联。关于串联级数，应根据原水浓度、淡水指标以及电渗析器的工作性能而定。每级脱盐率为25—60%，串联级数一般为2—6级。该形式的特点是：可以连续制水，不需要进行淡水循环即能达到要求的脱盐率，适用于大型制水部门，工矿企业采用较多。

　　二、循环式

　　(1)分批循环脱盐：是指浓水和淡水分别通过各自的循环槽进行循环，一直达到要求的淡水指标为止，然后再开始另一批处理。

　　(2)连续部分循环脱盐：它是一种以部分循环脱盐，同时连续生产淡水的新形式。在这种系统中，淡水和浓水分别进行循环。当达到淡水的出水指标后，启开淡水排放阀门，便连续送出淡水，同时补充加入等量原水到循环水槽中去。这种使淡水进行部分循环的方式，可以满足广泛的脱盐范围要求。

　　脱盐方法：

　　目前，脱盐的方法很多，浓缩结晶脱盐法、离子交换脱盐法、溶剂脱盐法等。这些方法能耗高、分离效率低，污染环境。膜法脱盐如反渗透法、纳滤脱盐和电渗析脱盐法克服了以上缺点。电渗析是一种电化学的膜分离过程，运用带电的离子交换膜，在电场的作用下，使离子发生定向运动，从而实现溶液的淡化、浓缩、精致和钝化的目的。电渗析与其他方法相比，具有操作连续、无环境污染、成本低廉等优点。

　　的废水处理：

　　电渗析设备从废水处理的难易度和废水的危害性出发，将废水中主要污染物归纳为三类：一类为废热，主要来自冷却水，冷却水可以回用;第二类为常规污染物，即无明显毒性而又易于生物降解的物质，包括生物可降解的有机物，可作为生物营养素的化合物，以及悬浮固体等;第三类为有毒污染物，即含有毒性而又不易生物降解的物质，包括重金属、有毒化合物和不易被生物降解的有机化合物等。

　　实际上，一种工业可以排出几种不同性质的废水，而一种废水又会有不同的污染物和不同的污染效应。例如染料工厂既排出酸性废水，又排出碱性废水。纺织印染废水，由于织物和染料的不同，其中的污染物和污染效应就会有很大差别。

　　即便是一套生产装置排出的废水，也可能同时含有几种污染物。如炼油厂的蒸馏、裂化、焦化、叠合等装置的塔顶油品蒸气凝结水中，含有酚、油、硫化物。在不同的工业企业，虽然电渗析设备产品、原料和加工过程截然不同，也可能排出性质类似的废水。如炼油厂、化工厂和炼焦煤气厂等，可能均有含油、含酚废水排出。

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