汽车零部件镀铬生产线含铬废水处理中水回用设备系统

汽车零部件镀铬生产线含铬废水处理中水回用设备系统处理工工艺优化为“硫酸氢钠还原+氢氧化钠沉淀+絮凝沉淀+砂滤+精密过滤+超滤+纳滤+RO反渗透

关键词：电镀废水镍零排放废水处理工艺(RO膜+蒸发浓缩)超滤反渗透全膜法系统含铬含氰含镍电镀废水零排放处理回用设备电镀废水零排放处理回用及其装置,电镀废水零排放处理及回用技术,电镀废水零排放在线循环处理装置

电镀废水镍零排放废水处理工艺(RO膜+蒸发浓缩)超滤反渗透全膜法系统含铬含氰含镍电镀废水零排放处理回用设备，包括含铜废水、含镍废水、含铬废水、含氰废水的处理回用装置，由废水反应池、提升泵、斜管沉淀池、压滤机、过滤装置(A)、离子交换柱、贮水池构成，其中废水反应池通过提升泵与斜管沉淀池连接，斜管沉淀池一端通过管道与压滤机连接，另一端与过滤装置(A)连接，过滤装置(A)通过管道与离子交换柱连接，离子交换柱通过管道与贮水池连接。通过废水分流，分别处理；回收清水，回收金属的技术路线，实现电镀废水零排放，并回收清水、金属及其它资源。

含铬含氰含镍电镀废水零排放处理回用设备废水零排放是指工业水经过重复使用后，将这部分含盐量和污染物高浓缩成废水全部（99%以上）回收再利用，无任何废液排出工厂。水中的盐类和污染物经过浓缩结晶以固体形式排出厂送垃圾处理厂填埋或将其回收作为有用的化工原料。随着我国的环境形势越来越恶劣，工业污染日趋严重，*对于各工业产生的废水也做出了零排放的要求，很多客户都在问关于零排放的相关问题.

按照“废水分流，分类处理，净水回用，金属回收”的技术路线处理重金属废水，达到回用水和回收金属及盐类的目的，符合国家电镀行业清洁生产要求，是全国*个电镀废水集中处理、零排放的示范基地，既可从源头上治理污染，消除重金属对人类健康和环境的危害，又可以回收利用重金属及水资源，符合当前节能、降耗、减排的循环经济发展趋势。电镀污水零排放”牌照。优化工艺，有效节能减排，降低成本，提高环保功效。

膜技术作为*的化工分离技术，在废水处理中的应用越来越广泛。膜技术在电镀行业中的应用主要是镍、铜、金及银的回收，尤其是镍的回收。镍是一种贵重金属，如果不进行回收，不但造成了资源的浪费，还增加了电镀污泥的处理难度。

零排放工艺介绍

工业废水→预处理→软化→UF→反渗透→PALL DTRO（浓缩至90-95%）→蒸发器

我司对工业废水拟建设相应的废水处理系统，并且经处理后的废水95%回用于生产线上，而剩余5%则进行浓缩蒸发，从而实现废水零排放的要求。该工艺采用物化处理+DTRO中水回用+NVC蒸发浓缩处理装置相结合的工艺，污水经该处理系统处理后可零排放。回用水达到生产线回用标准。

DTRO装置采用美国*PALL DTRO碟管式反渗透膜，该膜元件具有2mm开放式宽流道及独特的放射线导流盘，大程度上减少了膜表面结垢、污染及浓差极化现象的产生，使得DT组件即使在二级120bar的操作压力下也能体现其优越的性能。

美国PALL DTRO碟管式反渗透膜简介

美国Pall DTRO反渗透膜主要由RO膜片、导流盘、中心拉杆、外壳、两端法兰各种密封件及联接螺栓等部件组成。把过滤膜片和导流盘叠放在一起，用中心拉杆和端盖法兰进行固定，然后置入耐压外壳中，就形成一个碟管式膜组件。

我司的零排放系统的特点说明

1、本套系统长周期稳定运行

2、工艺稳定性强、维护简单、能耗低

3、建设周期短，调试、启动迅速

4、自动化程度高，操作运行简单

5、占地面积小，可循环使用

废水处理设备严格按照国家再生水政策，保证废水处理设备处理能力与设计用途相符；同时，我们的设备可靠运行，装置紧凑，容易操作，以及受负荷变动的影响小；在废水回用方面具有良好的经济效益，1——3年内可回收投资成本，限水或缺水时，可保证生产线正常运行；废水回收利用率根据水质情况通常在65%~95%，有效降低企业用水成本和排污费。在2016年新的环保政策影响下，我们已研发出废水处理零排放或近零排放设备。

我们在处理工业废水时，通常按照客户实际需求和当地政策来处理：

废水处理设备工艺流程一：混合沉淀(压滤机)→清水池→原水泵→石英过滤器→活性炭过滤→中间水箱→高压泵→精密过滤→超滤系统→中间水箱→高压泵→反渗透系统→中水水箱+MVR

废水处理设备工艺流程二：混合沉淀(压滤机)→清水池→高压泵→SUPER RO→中间水箱→高压泵→精密过滤→反渗透系统→中水水箱+MVR

废水处理设备工艺流程二通过新的工艺组合，更少的占地面积，更优的处理流程，同时也更适合水质更复杂的环境（例如COD在10000或更高）。

工业废水因各行业情况不一，水质可能存在巨大差别，这需要我们派专业人员到实地考察后作出合适的解决方案。

购买废水处理设备前，须知悉以下信息：

水量要求：每天产生多少废水，预计要处理水量是多少

水质要求：废水是否为单一废水，或是多种废水混合

配置要求：例如水泵是用国产的还是进口的，是否制定品牌

时间要求：是否24小时连续处理，有没有短时间段内需要大量废水产生的情况

其他要求：对设备还有其它方面的要求

电镀废水零排放技术*、设备占地面积小，自动化程度高，设备投资少，运行费低，彻底解决环境污染问题，降低企业生产成本，提高企业市场竞争能力，和社会效益。特别适宜*、国有大型企业电镀车间和规模较大的民营企业。可以涵盖30%的企业，80%以上的生产线和产品。对于这二类企业采用技术手段减排是比较合适的，对于难以承受独立建设废水处理设备的第三类小型私营企业，集中管理，统一废液统一处理，实施管理措施减排，至于有些小型电镀企业，无经济实力建设废水零排放设备，又不愿意搬迁实施集中处理的企业，实行政策关停达到减排。这部分企业镀种和产量相对较低，污染严重，关停后不影响电镀行业整体生产能力，但可以减少较大比例的污染问题。

膜技术作为*的化工分离技术，在废水处理中的应用越来越广泛。膜技术在电镀行业中的应用主要是镍、铜、金及银的回收，尤其是镍的回收。镍是一种贵重金属，如果不进行回收，不但造成了资源的浪费，还增加了电镀污泥的处理难度。