VOCs废气处理设备

任何有机物的分子键，在加温到足够温度时都会发生断裂并和空气中的氧气结合，发生剧烈氧化。这个温度点称为该物质的燃点，是物质的固有属性之一。氧化过程则称为热氧化，或燃烧。

利用天然气、柴油或电热将炉体加热到物质的氧化温度，使通过炉体的VOCs气体分子发生充分氧化，转变为对人体无害的水汽和二氧化碳。凡是使用这个方法进行VOCs废气治理的工艺，都可以称为VOCs废气的热氧化工艺。

热氧化工艺相比低温等离子、紫外线光解、化学洗涤、活性炭吸附等工艺方法，具有VOCs废气清除效率高、二次污染少等突出的优势。因此也被大多数生产企业接受成为现代主要的VOCs废气处理设备有机挥发性工业废气的治理方法。

RTO蓄热氧化简介

RTO蓄热氧化利用蓄热陶瓷体的吸热/放热性能，通过阀门系统在2、3个装载了蓄热陶瓷体的炉体内进行冷热切换，可以实现高达93～95%的系统进出口尾气的热交换效率。由于相比直燃氧化、催化氧化法的换热效率高至少20%以上，蓄热氧化法在同等的有机废气浓度条件下能耗更小，也可以处理更大的排放风量（～90,000m3/h）。

适合于包括化工在内的各种复杂工艺情况，在低有机物浓度的生产工艺中能耗表现也相对更好。

特点：

1）蓄热塔之间的冷热切换使烟气和入口废气之间循环换热，换热效果≤95%；

2）适用于除防爆外所有工况；

3）维护成本中等；

4）工作温度：750～900℃；

5）适合风量：≤90,000m3/h