钢管接头电热熔套厂家报价

电热熔套生产线它是一种在具有很小锥度的芯模延长轴内通冷却水，靠芯模延长轴的外径确定管子内径的方法。管材从机头上出来后就套在冷却定型套、芯模延长轴上，使管材内表面冷却而定径。这种方法多用直角机头或偏心机头，便于冷却水从芯模后部流入冷却定径套，使管子内外部同时冷却。这种方法特别适于PE材质，尤其是要求内径尺寸稳定的包装筒。由于机头流道较长，这种方法对硬聚氯乙烯等流动性差、易分解的材料应用较少。但这种方法由于管子内外表面同时冷却，机头阻力小，故可以以高于外径定径的牵引速度进行生产，产量可提高。

队补口部位表面进行除锈处理，表面除锈处理质量应达到涂装前钢材表面锈蚀等级，GB/8923规定的Sa2.5~Sa3.0级。可选用喷砂或电动工具除锈。补口搭接部位的聚乙烯层应打磨至表面粗糙。其端部进行坡口处理，坡角其端部进行坡口处理，坡角不大于30度，然后用火焰加热器队补口部位进行预热。防腐热缩套与聚乙烯防腐层搭接宽度不小于100mm。如果湿度大于85%或下雨、雪天应停止施工。

施工流程如下：
1.确保焊缝两端被热缩带覆盖部分的环氧凃有污物，将钢管节点表面除锈，用钢刷轻轻打磨被热缩带覆盖的聚乙烯涂层，
使这部分的聚乙烯涂层有一定的粗糙度。
2.用干净的抹布或干燥空气吹去钢管和聚乙烯涂层的附着物。
3.用丙烷喷枪预热焊缝处，确保钢管线和大于热缩带宽度，焊缝处的预热温度在75摄氏度。
4.在安装热缩带时，选择附有封口片的一端，除去保护衬垫，轻轻加热下交叠出150MM
5.除去其余的保护衬垫，将剩余热缩带绕在补口处，热缩带宽松地绕在管线上，要确保适当的交叠尺寸。
6.轻轻地加热下交叠处的背衬和上交叠处的粘合剂，然后将热缩带交叠，再将封口片压在交叠处。
7.轻轻地加热封口片，用带有手套的手拍打，从一端到另一端重复这一步骤，用滚筒从中间往两边滚动，将封口片的褶皱变平顺。
8.用适当的喷火把中中间绕四周加热，加热行程大一点。
9.在热缩带受热收缩过程中，继续从中间往一边加热，直到收缩完成。
10.当粘合剂在热缩带两边溢出时收缩完成，然后持续加热热缩带表面，确保完全连接。
11.当热缩带还有温度和柔软，用滚筒挤压热缩带，赶出其中的气泡，如有必要，可重新加热赶气泡。

保温管补口电热熔套，产品在PE板材上，经特殊热熔集成设备，将特种镍铬合金网带热熔复合，一次成型而成。PE板材选用优质原料，采用共挤设备，经混合机头生混融而生产，并经过电晕处理，在焊接融化时可在四周溢出少许胶状物，再加上镍铬合金网质地细密，排列均匀，单位时间内发热量高，可以*的和PE管线相融合，密闭效果明显，并取得良好的焊接效果，

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