不锈钢罐具有抵抗大气氧化的能力---即不锈性，同时也具有在含酸、碱、盐等介质中耐腐蚀的能力---即耐蚀性。广泛用于化工医药、石油染料华纤、食品、等工业中贮存各种腐性介质溶液。不锈钢搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结。搅拌罐体与搅拌罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、安全放空等工艺管孔。不锈钢搅拌罐盖上部配置有传动装置（电机或减速器），由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。搅拌器可配置浆式、锚式、框式、螺旋式等多种形式。

加热装置或冷却装置
一般是使用单位根据物料是否加热或干燥或冷却而定。在定制范围内，温度应为230℃以下，使用压力低于0.1Mpa。加热方式可根据使用单位的生产条件而定。加热方式有热油等介质循环和直接电加热两种。热油等介质循环是导热油在另配置的加热罐内加温到一定温度后，通过热油泵进行输送循环；直接加热是夹套上直接安装电加热管，使导热油加热到所需温度（温度可根据实际情况调节）。冷却循环是采用水在夹套内外循环，使物料在一定的温度下不产生结块或粘性。

不锈钢搅拌罐的结构
 不锈钢搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支撑、传动装置、轴封装置等组成，还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。

工作原理

物料在锅内通过加热、搅拌进行混合反应，由于锅内处于真空状态，物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。采用抽真空的方式，使所生产的制品在搅拌过程中不再混入气泡，从而保证可制造出富有光泽、细腻及延展性良好的优质产品。

化工液体搅拌罐广泛应用于涂料、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。适用于不同物料的混合搅拌，如生产洗发水，胶水，油墨，涂料，沐浴液等粘液的互混，溶解，均匀混合的搅拌等，集加热、搅拌、均质、温控、冷却等功能于一体，是日化行业的理想设备。
物料在水锅、油锅内通过加热、搅拌进行混合反应后，由真空泵吸入乳化锅，通过乳化锅内上部的中心搅拌、聚四氟乙烯刮板始终迎合搅拌锅形体，扫净挂壁粘料，使被刮取的物料不断产生新界面，再经过叶片的剪断、压缩、折叠，使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质器处，物料再通过高速旋转的切割轮与固定的切割套之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程，物料在剪切缝中被切割，迅速破碎成200um-0.2um的微粒，由于乳化锅内处于真空状态，物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。采用抽真空的方式，使所生产的制品在搅拌过程中不再混入气泡，从而保证可制造出富有光泽、细腻及延展性良好的优质产品。
适用产品 
1.化妆品行业： 护肤膏，剃须膏，洗发膏，牙膏，冷膏，冷晒霜，洗面奶，营养密，洗涤剂，洗发水、发膏、护发素，精华液，保湿霜，护手霜等。
2.日化：
洗衣液生产，洗手液，洁厕净，汽车玻璃水等。
3.制药工业：
乳胶，乳剂，药膏（油膏），口服糖浆，口服液等。
4.食品工业：
酱类，乳酪，营养液，婴儿食品，巧克力，糖类等。
5.化学工业：
乳胶，酱，皂化产品，油漆，涂料，树脂，胶粘剂，润滑剂等。

通用效能

1、搅拌采用变频调速，使搅拌线速度在0-60转/min内任意调节，满足不同工艺要求
2、底装式分散头或FLUKO管线式乳化头，加速物料的溶解及乳化，强力混合固体及液体原料等难溶物料，节约了能耗、大大缩短了生产周期。
3、水循环式均质密封结构，克服普通密封漏料难题；高粘度或无物料状态下不会烧坏密封圈。
4、凡接触物料部分均采用不锈钢材料，锅体采用了三层不锈钢板材焊接组成。容器内表面镜面抛300EMSH(卫生级)，符合卫生要求。
5、框式刮壁式搅拌，随时迎合搅拌槽之形体，扫净锅壁粘料，无搅拌死角，不粘锅。
6、真空脱泡，整个工艺在真空状态下完成，无细胞传染，延长产品保质期。并采用真空吸料、特别对粉体物料利用真空吸入避免粉尘飞扬；
7、连续工作处理量大，特别适用于单品种产品的连续处理，也可主锅加正压出料，方便而快捷。
8、根据工艺要求，罐体可加热并冷却物料，加热方式主要有蒸汽及电加热两种；
9、物料加热的温度，时间及搅拌的速度可按需求而随意设定。
10、此类乳化机也可选择顶部安装分散器或均质机，也可根据要求去定做。
11、出料口到地面可选择需要高度要求。
12、不锈钢电控柜可全面监控设备运行，并可显示温度、搅拌转速、设置乳化时间等数